Швейная машинка для чехлов мягкой мебели
Швейная машина для перетяжки мебели
Начнём с того, что для качественной перетяжки мебели, одной швейной машиной не обойтись. Профессиональные швейные машины имеют множество различий. Во первых, потребуются машины для тяжелых материалов. Бывают, конечно, мебельные ткани не очень плотные и толстые, но это скорее исключение. Ткани для обивки мебели, зачастую, плотные, тяжелые, как принято говорить. Да и мебель оббивают не только тканью, может быть и экокожа, и натуральная кожа. «Мягкая мебель высокого качества» вообще простенькой машиной не пошить. Вот и поговорим о машинах и о тех требованиях, которые к ним надо предъявлять.
Швейная машина с унисонным продвижением.
Основная швейная машина, на которой Вы будите производить подавляющие количество работ, должна быть.- Для тяжелых материалов, с тройным (унисонным) продвижением материала, и иметь большой размер стежка. У меня, например HighTex 7510N / 7560N. Полностью соответствует перечисленным требованиям. Прикупив к ней различные лапки и приспособления, можно достичь не плохих результатов. У меня три лапки для отстрочки по краю, разного размера, и несколько штук для вшивания канта. Они позволяют намного расширить возможности машины.
Унисонное, тройное продвижение, или как еще называют беспосадочное продвижение, обеспечивает качество шва и исключает его посадку. То есть материал подает не только зубчатая рейка, а и шагающая лапка, а также сама игла продвигает сшиваемый материал, что и исключает его сдвиг или посадку. Вот стежок у этой машины не самый большой, но и не малый 9мм. В принципе, можно, обходится только этой машиной. Лапка у неё на 16мм поднимается, с соответствующими иглами прекрасно шьёт мебельную натуральную кожу, а уж мебельные ткани в лёгкую. Несколько слоёв ткани вместе с поролоном или несколькими слоями синтепона и подложкой из бязи или спанбонда прошьёт чудесно. Проблем не будет и при сшивании мебельных деталей посаженных на поролон или синтепон. Но вот если вам попадётся перетягивать мебель, где есть двойной шов, без двухиголки (машины с двумя иглами) вам не обойтись. Можно конечно пошить и на машине с одной иглой, но ровно не выйдет, да и долго. Пришлось ее не много модернизировать, что бы при отстрочке двойным швом можно было одновременно, снизу тесьму настрачивать, и всё. Кстати, тесьму, в мебели на двойных швах не спроста настрачивают.Двухигольная швейная машина Правда, не на всей мебели, а только на качественной и дорогой. Настрачивают тесьму не для прочности шва, как многие думают, а совсем по другой причине. Дело в том, что когда человек садиться на диван, то воздух из сидения, должен куда то деться, подушка ведь сжимается, и устремляется воздуш в швы увлекая с собой тонкие нити синтепона, который в мебели широко используется. Так вот чтобы из швов потом, после эксплуатации не торчали тоненькие, белые, волосинки синтепона, и закрывается двойной «французкий» шов, с низу, тесьмой. А шов с отстрочкой по краю, «усиленный» и так ни чего не пропускает, и на него ничего настрачивать не нужно. Вот имея две такие машины можно пошить чехлы, практически, для любой мебели осуществляя её перетяжку.
7560N Промышленная двухигольная швейная машина с втоматической обрезкой нити
HighTex 7560N-7 Промышленная двухигольная швейная машина с тройным (унисонным) продвижением материала, большим вертикальным челноком и автоматической обрезкой нити. Прототипом данной модели является машина Juki LU-1560N-7.
7565N 2-игольная швейная машина с отключением игл и унисонным продвижением материала
Механизм прямоугольной подачи обеспечивает ровную подачу ткани любой толщины без риска сборки или пропуска стежков, позволяя выполнять ровный красивый шов. Механизм отключения игловодителей (Раздельные игловодители) предоставляет возможность останавливаться и переустанавливать левую или правую иглу при одном касании рычага. Машина выполняет стежки высокого качества в угловых частях материала.
Промышленная швейная машина для шитье декоративных швов толстыми нитками
205-370BF Декоративные одноигольная швы в области мягкой мебели и автомобильного текстиля
Машина изготовлена на базе машины Durkopp-Adler 205-370. Данная машина применяется для шитья кожаных кресел, кожаные диваны, кожаной мебели, автомобильные чехлы для сидений. Данная машина применяется для шитья шнуром 1,2 мм-1,4 мм-1,7 мм-1,8 мм-2,0 мм кресел, спинок мебели.
204-370-DP Колонковая двухигольная машина челночного стежка для шитье декоративных швов толстыми нитками
Эта швейная машина подходит для пошива тяжелых материалов или тяжелой кожи нитью до 1,7 мм. С этой машиной вы добьетесь непревзойденных результатов, как ни с какой другой. Колонковая двухигольная машина челночного стежка с тройным (унисонным) продвижением и увеличенными челноками для сверхтяжелых материалов. Предназначена для шитья строп, парашютов, ремней безопасности, чехлов для мебели, тентов, палаток, сумок и т.п. Для специальных отделочных строчек на таких изделиях, как обувь, на технических изделиях, обивках, где используются толстые, крученые нити.
204-102MD Двухигольная промышленная швейная машина декоративной строчки
Двухигольная промышленная швейная машина челночного стежка с программированием декоративных строчек с большими челноками 204-102MD может выполнять функциональные и декоративные швы. Колонковая промышленная швейная машина 204-102MD имеет 6 видов декоративных строчек при использовании машины с одной иглой и с 6 видов декоративных строчек при использовании машины с двумя иглами. Стандартное расстояние между иглами 8мм. Машина применяется при Кожаные диваны, пошиве автомобильных чехлов, мягкой мебели, тентов, палаток, сумок, спортивного и туристического снаряжения и др.
7700P Двухигольная промышленная швейная машина декоративных швов (программируемой)
Двухигольная промышленная швейная машина челночного стежка с программированием декоративных строчек с большими челноками 7700P может выполнять функциональные и декоративные швы. Колонковая промышленная швейная машина 7700P имеет 16 видов декоративных строчек при использовании машины с одной иглой и с 16 видов декоративных строчек при использовании машины с двумя иглами. Стандартное расстояние между иглами 8мм. Машина применяется при Кожаные диваны, пошиве автомобильных чехлов, мягкой мебели, тентов, палаток, сумок, спортивного и туристического снаряжения и др.
4, 204-370-PRO Колонковая двухигольная машина челночного стежка для декоративных строчек с толстой нитью на диваны (программируемой)
это машина для шитья декоративных стежков в мягкой мебели и автомобильной обивке, а также машина может быть использована для изделий из кожи или других материалов, где необходим тройной транспорт. Использование аппарата в режиме с двумя иглами позволяет использовать 16 стандартных декоративных рисунков строчек и 16 вариантов строчек разработанных пользователем, машина может также использоваться в одноигольном режиме, (просто удалив 1 иглу), и затем будет доступно еще 16 вариантов строчки. Для специальных отделочных строчек на таких изделиях, на как диваны и кресла, автомобильное сиденье, обувь, технических изделиях, обивках, где используются толстые, крученые нити.
BAS-342GXL Автоматическая швейная машина с электронным и программным управлением с большой площадью шитья
Автоматическая швейная машина предназначена для выполнения различных программируемых строчек в области шитья 600×400 мм на изделиях из тяжелых материалов.
BAS-342GXXL Программируемые машины челночного стежка циклического действия, для обработки деталей по шаблону
Машина предназначена для автоматического программного шитья на площади 1000 х 400 mm, для стегания , шитья и вышивки большой площади, на изделиях от средних до сверх- тяжелых, в том числе: кожи.
Источник
Пошив чехлов для мягкой мебели своими руками: мастер-класс
Итак, труд почти 2,5 месяцев завершен. Быстро пролетели долгие вечера и 25-часовые выходные и вот он результат. Сразу скажу – довольна! Получила огромное удовольствие от самого процесса. Смакую первый опыт масштабного шитья на заказ. (Созерцаю трудовые мозоли…).
Вначале, как это обычно бывает: «Ой! А вдруг метраж неправильно рассчитала? А если криво? А если…?». Поиски аналогов в Инете вообще привели в уныние. Похожей мебельной конструкции не нашлось. Ободряющие фразы, типа «тут затолкните полиуретановой пены, там заколотите мебельным степлером» и «Не волнуйтесь! Гости всё равно ничего не заметят. » — довели «до ручки». Но, выше нос, Марта! За работу!
Имелся мебельный гарнитур – 3-местный диван и два кресла. Каркас – крепкое деревянное основание с подлокотниками, спинкой и низким сидением. И большие объемные подушки – нижняя представляет собой параллелепипед и верхняя Т-образная фигурная. Основа подушек – плотный формованный поролон. Сверху – искусственная кожа, стянутая пуговицами.
Если Т-образные подушки были ещё ничего, то нижние подушки оставляли желать лучшего: пуговицы давно отлетели, обивочная ткань от времени потрескалась и разорвалась, поролон крошился. Поставлена задача – полностью заменить обивку, но в разумных ценовых пределах.
Раскрой такни. В качестве закроечного стола использовался новый линолеум в прихожей. Ткань для удобства скрутила в рулон, и по мере необходимости раскручивала на длину прихожей.
На изнаночной стороне раскладывала детали выкроек, закрепляя их булавками. Сначала большие детали дивана, затем кресел. Лицевые детали должны быть по рисунку и по долевой нити. Задние детали можно уже располагать и поперек рисунка, но также соблюдая долевую нить. У Т-образных подушек были небольшие детали боковин, которые обязательно выкраиваются по косой.
Детали обводятся по контуру мелком/мылом и плюс прибавка по контуру на швы 2см. У линий, где будут замки – прибавка 10см.
Замечание. Изнанка ткани красивого золотого цвета упиралась рогом – ни специальный портновский мелок, ни обычное мыло, которого ушло несколько кусочков – не хотели рисовать. Только в самом конце додумалась порисовать шариковой ручкой – хотя бы видимость линий присутствовала.
Прежде чем снимать с ткани «пеленки», пришлось пройтись по швам складок и вытачек контрастной ниткой. И обвести, уже на ткани, полученные цветные метки.
Замечание более существенное. Едва раскроив, естественно, все детали много раз переносились с места на место. И кромка стала «сыпаться». Ткань типа гобелена, с нитями разного направления, быстро распушилась. Таким образом, каждую (!) деталь обработала зигзагом. На это ушла целая катушка ниток.
Шитьё. Нитки толщина 40/2 полиэстер (3 катушки по 8 руб., пр.Россия), игла для машины №90. Шов средней длины, в начале и в конце каждого шва – закрепки. По правилам сначала сшиваются все мелкие детали. Это вытачки и складки.
Что дальше…. А дальше пришлось снова идти в магазин «Ткани». Как вы знаете, украшением мягкой мебели является окантовка. В швы втачивается красивый кант в виде шнура или плотного валика из ткани. Мелкий шнур-кант в тон имеющейся ткани – 55 руб./м. Предварительный замер по предполагаемым швам втачивания, с учетом чуть-чуть на запас – 40 метров….
Для бюджетного апгрейда мебельного гарнитура – это никак не подходило. Кант за 15 руб./м на основе атласной ленты фантастических неоновых цветов – тоже не то. Больше вариантов не было.
Но кант нужен. Во-первых, он может сгладить возможную кривизну швов. Во-вторых, заказчик с момента покупки ткани сомневался в основном цвете будущей обивки – кант мог бы усилить темно-красный фон. В-третьих, кант не столько украшение, а скорее дополнение, вполне вписывался в общий вид мебели, у которой очень эффектный деревянный каркас.
Какой нашелся выход? Глаз упал на широкую (8см) капроновую ленту темно-красного цвета, которую используют для бантов (10 руб./м – 20 м). И всё….
Лента разрезается вдоль пополам – получилось 2 полоски шириной 4см и общей длиной 40м. Для удобства разделила на отрезки по 5м. В качестве шнура, который находится внутри канта, использовала обыкновенную п/ш нитку для вязания такого же цвета. На швейной машине нитки те же, игла №75 и специальная лапка для канта. Получился аккуратный кант, подходящий по цвету и толщине.
Важный момент. Вообще, по правилам, кант выкраивается по косой. Можно использовать для этого покупную косую бейку. Тогда он будет красиво огибать все углы и кривые обивки. Мой кант из капроновой ленты вел себя весьма прилично. Возможно потому что не было сложных изгибов.
Прямые углы очень даже неплохо получились.
Итак, к лицевым деталям пришиваем кант – вручную белой ниткой. Делается это на лицевой стороне ткани, края канта обращены к кромке детали. Затем булавками скалываем со второй деталью как обычно и шьем вдоль наметки с отступом 1мм. Все швы, которые смотрят на деревянный каркас – остаются без канта.
В этом месте снова возник вопрос о замке на Т-образных подушках. Вдоль верхнего контура по ребру оставлено 10см прибавки на застежку. А как же кант? Его так же, как и по всей детали, притачала по лицевой стороне. Как именно будет действовать застежка, пока только в теории….
И дальше по Т-образной подушке. Уже в процессе шитья выстраивается технология – в первую очередь, как удобней сшивать детали.
В конце концов, все детали сшиты в одно полотно, которое принимает нужную объемную форму при вшивании последней детали боковины, которая выкраивалась по косой и, соответственно, хорошо растягивается.
В итоге, чехол сшит, осталось незашитым место для замка.
Нижние подушки. Тут всё просто. Прямоугольные полотна, простая боковина. Задняя деталь как крышка-клапан. Одна сторона его пришита к основной детали. Другие три просто подгибаем по периметру и прострачиваем. А поскольку на противоположной нижней детали подушки было также оставлено 10см прибавки – тоже подгибка и строчка. Получилось – одна большая «крышка» находит на маленькую. Это и есть клапан – закрепляем ленту-липучку на обеих крышках.
Снова Т-образные подушки. Не мудрствуя лукаво, пришли к застежке «липе». Одна часть липучки настрачивается прямо на заднюю деталь чехла (10см прибавка подгибается внутрь). Поскольку обе детали и лицевая и задняя при сгибании по линии ребра идут встык, причем по лицевой проложен ещё и кант, — напрашивается дополнительная деталь – клапан.
Из ткани выкраивается полоса длиной равной длине незашитого замочного отверстия (измеряем сантиметром по канту) и шириной 10см плюс прибавка на швы и подгибку 2см.
Края полосы обрабатываются зигзагом. Сразу прострачиваем подгибы, оставляя шов, который будет пришит вдоль канта.
Как вы уже поняли, этот клапан сделал возможным оставить кант в шве. И деталь для второй части липучки аккуратно «выходит» изнутри чехла.
Поход к заказчику. С собой ножницы всех форм и размеров, мебельный нож, вязальные крючки, нитки типа «мальва» (можно толще).
Ответственный момент – снятие старой обивки. Распарываем старые швы, снимаем дерматин, с обратной стороны которого сыплется даже труха. Особое внимание местам крепления пуговиц.
У нижних подушек их давно нет. Остались одни дырочки. Оказалось, пуговицы каким-то образом пришивались к поролону, но не насквозь. Решилась-таки я на новые пуговицы! Единственным вариантом виделось пришить пуговки, насквозь пустив общую нить.
Итак, с обеих сторон подушки есть 2 дырки. Приготовить длинный отрезок двойной нити. Вязальным крючком проткнуть поролон с одной стороны, захватить нить с другой и вытянуть один конец. Готово. Но. Длины крючка не хватало, — приходилось сдавливать объемный поролон и руками и коленом. И так со всеми подушками (у кресел на каждой по 3 пуговки, у дивана – 9).
Старые пуговки собрала в баночку – их тоже ждет новая одежка! Старый дерматин снять (вернее содрать – клей старый и прочный…). Из ткани выкроить круги нужного размера, края которых обработать плотным зигзагом. Детали вырезать. Каждый кружок собрать на нитку вдоль шва. Внутрь поместить пуговицу, оставив доступ к ушку, которое будет пришиваться к обивке.
В итоге, пуговицы сделаны даже с запасом. Решено было нижние подушки оставить без стяжки.
Снова поход к заказчику. На этот раз кроме обычного набора портновских инструментов огромная сумка с готовыми чехлами и рулон синтепона.
Сначала оборачиваем синтепоном нижние подушки. Причем боковины оставляем чистыми. Сквозь синтепон вытягиваем нити для пуговиц, которые были протянуты через поролон ранее. (Мы решили пока пуговицы не крепить, но в любой момент это можно будет сделать).
Для верхних Т-образных подушек синтепона уйдет меньше, так как поролон в хорошем состоянии. Поэтому закрываем только среднюю лицевую и заднюю части. Также вытягиваем через синтепон оставленные нити.
Как я уже отмечала, после снятия старой обивки, поролон увеличился в объеме плюс слой синтепона – поэтому осторожно и аккуратно надеваем чехлы сначала на нижние подушки. Кое-где приминаем для распределения объема и застегиваем задний клапан чехла на липучку. Готово.
Т-образная подушка. Первая примерка показала, что без пуговиц не обойтись. Складки по верхнему ребру и вытачки легли как надо, кроме места, где были старые пуговицы – ткань не прилегает плотно. И в некоторых местах синтепон оказался вообще лишним, так что не застегивалась «липа». Снимаем чехол обратно – лишний синтепон отрезаем.
И самый трудоемкий процесс – цепляем пуговицы. На лицевой стороне чехла на нужном уровне протыкаем ткань шилом и вводим вязальный крючок. Вытягиваем нить (которая торчит из синтепона), проводим через ушко пуговицы и идем обратно. Делаем новую дырку шилом недалеко от предыдущей дырки, крючком заводим нить наизнанку, затем через синтепон. А теперь крючком с другой стороны подушки стараемся вытянуть эту нить. Это будет намного легче, если нить изначально была длинной. Оказалась коротковатой – крепким узлом привязать еще нити нужной длины – узел все равно спрячется в поролоне.
Итак, нить вытянута. Сзади подушки их теперь две. Аккуратно крючком и шилом проводим их через синтепон и основную ткань. Через ушко второй пуговицы протянуть нити и слегка закрепить, чтобы не выскочили. Таким образом, надо вытянуть все нити, временно закрепить все пуговицы.
Теперь можно закрепить пуговицы посильнее. Для этого развязываем временные узлы, натягиваем нити – подушка лежит на полу, место около пуговицы старательно прижимается коленом. И закрепляем уже настоящими узлами. Концы нитей не отрезаем, а обматываем вокруг пуговицы. Делается это с расчетом на то, что в дальнейшем можно будет затянуть сильнее или наоборот ослабить натяжение нитей – смотрим, как поведут себя чехлы в процессе использования.
Надеваем чехол окончательно – застегиваем на липучку. Кое-где приминаем подушку для распределения объема. Замечательно! Осталось только водрузить подушки на их законные места.
Замечу, что весь этот одевальный процесс занял целый световой день….
Так, что ещё…. Из остатков ткани были сшиты подушки-думки в стиле пэчворк. Размер примерно 45х45см плюс прибавка на швы.
P.S.: по ходу дела моё «ателье» оснастилось дополнительным оборудованием. Лист ДСП 150х40х1,5см, углы скруглила, края подшкурила, и несколько слоёв лака. Для чего? Во-первых, для шитья. Каждый раз переносить свои «кучи» то в кухню, то обратно – неудобно.
Один край доски опирается на письменный стол, на котором всегда под рукой компьютер и Инет и все швейные принадлежности, а другой – на тумбу ножной швейной машины, ширина которой 40см. Таким образом, у меня появилось достаточно широкое рабочее место, на котором умещается и швейная машинка и ткань свободно скользит по гладкой поверхности.
Во-вторых, на этой доске удобно раскраивать ткань – сейчас после чехлов заказ на большие скатерти – не нарадуюсь! А после работы доска легко убирается.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Источник