Почему рейсмус делает ступеньку

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Обработка досок на рейсмусовом станке – как избежать перепадов и “ступенек”

7 способов избавиться от ступеньки при обработке доски

Обрабатывая доски на рейсмусовом станке, вы можете победить перепады на их концах, чтобы не расходовать ценный материал впустую. О том как это делается мы расскажем в новой статье в рубрике «Столярка».

Как образуется «ступенька» при обработке доски на станке

Когда заготовка входит в станок, передний ролик захватывает её и тянет к ножевому валу. Но при этом сам ролик слегка приподнимается из-за толщины заготовки, и это приводит к небольшому перекосу всего прижимного узла и ножевого вала, который, слегка опускаясь, удаляет больше материала, создавая ступеньку.

Когда заготовка попадает под задний ролик, и оба ролика прижимают её к столу, прижимной узел выравнивается, и ножевой вал начинает срезать материал на одинаковую глубину по всей длине, оставив ступеньку на переднем конце заготовки.

Наконец, когда задний конец заготовки выходит из-под первого ролика, снова возникает перекос прижимного узла, на этот раз в противоположном направлении, и это приводит к появлению ступеньки на заднем конце заготовки.

Обработка досок без утолщений

1. У настольного рейсмусового станка выверните регулировочные винты, чтобы приподнять концы переднего и заднего столиков на 1,5-2 мм над основным.

2. В одних профессиональных моделях наклон столов регулируется винтами, а в других применяются тонкие металлические подкладки.

З. Если, приподняв концы столиков, не удалось полностью избавиться от ступеньки, слегка приподнимайте свободный конец заготовки, направляя её в станок, и делайте то же самое на выходе.

Непрерывность подачи заготовок

4. Если предыдущие способы не помогли полностью избавиться от ступеньки, подавайте заготовки одинаковой толщины без перерыва, стыкуя их торцы, чтобы станку «казалось», что это одна длинная заготовка. Используйте обрезок перед первой заготовкой и после последней.

Регулировка роликами

5. Профессиональные рейсмусовые станки имеют нижние ролики, облегчающие скольжение заготовки по чугунному столу. У некоторых моделей удаётся избавиться от ступеньки, приподняв эти ролики над столом до высоты 0,05 мм. Если это приводит к усилению дефекта, опустите ролики вровень со столом.

Тонким заготовкам нужен «транспорт»

6. При толщине менее 10 мм заготовки могут сгибаться, приподнимаясь у ножей, и при этом образуется ступенька. Чтобы этого избежать, прикрепите их двухсторонним скотчем к несущей доске для увеличения жёсткости.

Завершите обработку лёгкими проходами

7. Как правило, чем толще снимаемый слой, тем глубже ступенька. Поэтому, рассчитав окончательную толщину заготовок, удаляйте на каждой стороне не более 0,3 мм за один или два последних прохода.

Источник

Как избавиться от ступеньки после рейсмуса?

Подразделы категории

В данной категории нет товаров.

Как избавиться от ступеньки после рейсмуса?

Сегодня мы с вами выясним, отчего при рейсмусовании на концах заготовки появляются ступеньки, и попробуем их победить!

Ступеньки на материале оставляют в основном станки бюджетного ценового сегмента из-за более дешевых материалов и хлипкой конструкции. Давайте посмотрим, как это происходит.

Возьмем дубовый брусок с одной уже отфугованной ровной поверхностью.

Как сделать ровное основание, не имея фуганка, мы подробно рассматривали в одном из прошлых мастерклассов . Итак, просто пропустим его через рейсмус.

Посмотрим, что же вышло.

Мда, результат, мягко говоря, не очень. Такую деталь уже не пустишь в склейку, так как получатся большие щели, да и вообще выглядит это некрасиво. Как же быть тем мастерам, которые не могут обзавестись профессиональным станочным парком? Можно брать заготовку длиннее, и затем обрезать 10-15 см драгоценного материала. Или… Давайте посмотрим, почему так получается, на примере замечательного рейсмуса Jet JPT-12.

Конструктивно аппарат состоит из двух частей — утяжеленного основания, и двигательного блока, перемещающегося вверх-вниз относительно основания по четырем стальным пилонам при помощи винтовой тяги.

Упрощенно его можно изобразить следующим образом:

Подающий и принимающий ролики подпружинены мощными пружинами и имеют некоторый вертикальный ход. Когда мы заводим заготовку, подающий ролик с большой силой прижимает ее к столу. В этот момент происходит перекос всего двигательного блока.

Слабое место кроется в узлах скольжения двигательного блока по четырем пилонам — там имеется небольшой люфт, благодаря которому и происходит скольжение. Он небольшой, но достаточный для появления перекоса. Далее заготовка добирается до ножей, и начинается съем материала.

А вот когда заготовка подходит к принимающему ролику, по тому же принципу происходит обратная ситуация — двигательный блок выравнивается, и вал с ножами немного приподнимается над поверхностью, глубина съема материала уменьшается.

В этот момент мы и наблюдаем появление ступеньки.

Далее все происходит в обратном порядке — подающий ролик соскакивает с заготовки, двигатель проседает и ножи глубже вгрызаются в материал, обеспечивая нам появление второй ступеньки.

Так как же бороться с этим? Способ очень простой — нам понадобятся. лишь два ненужных бруска одинаковой с заготовкой толщины.

Суть метода такова — запускаем один брусок вперед, ждем пока он окажется под двумя роликами сразу, выровняв тем самым двигательный блок, и пускаем нашу заготовку.

Следом с небольшим интервалом запускаем второй брусок. Он примет на себя проседающий двигатель.

Это всё. Никаких ступенек.

Метод предельно простой, но он позволит вам, не имея доступа к тяжелому профессиональному оборудованию, сделать несколько ровных прямых заготовок. Иногда этого бывает достаточно.

Сегодня мы с вами в который раз убедились, что светлая голова и прямые руки помогут выйти победителем в большинстве задач.

Если же вам нужна профессиональная производственная помощь в больших масштабах, вы всегда можете обратиться к нам!

Спасибо за внимание, и до новых встреч!

Источник

100-процентная победа над ступенькой после рейсмуса ! Мой взгляд .

admin

30 ответов на “100-процентная победа над ступенькой после рейсмуса ! Мой взгляд .”

Я прижимаю доску на выходе их рейсмуса к основанию и практически отсутствует ступенька

Здравствуйте! У меня Metabo DH 330, купил стал пользоваться тоже была ступенька. Потом в журнале вуд мастер прочитал решение этой проблемы, настроил и ни какой ступеньки нет, всё ровно.Журнал апрель 2008год.

У меня был подобный китайский рейсмус и на нем я ступеньку победил по настоящему! Я сделал длинную вставку (2м) из ДСП на дно внутрь рейсмуса. Немного проигрываешь в максимальной толщине заготовки, но она редко нужна. Ступенька исчезла вообще как на входе, так и на выходе.

Витя, все правильно! «Нормальные герои все делают в обход».

Думаю что ступенька появляется потому,что после выхода доски за пределы валика,она перестает поддерживаться опорным валиком,и получает возможность чуть податься на нож,ну а ножу глубже вгрызться в доску.Если доска после выхода с валика не «кивнет» на валик,то никакой ступеньки не будет.Если доска будет иметь хорошую опору и идти ровно,то ступеньке взяться будет неоткуда.
Хотя конструктора утверждают,что причина ступеньки в притормаживании доски на выходе.
Вот что написано по поводу ступеньки в официальной,заводской инструкции на промышленный рейсмус:

«Задняя нажимная колодка чрезмерно давит на обрабатываемую деталь. По этой причине деталь, выйдя из передних подающих валиков, останавливается вследствие уменьшения силы додачи. Так как ножи продолжают вращаться, строганию подвергается одно и то же место на поверхности детали; в результате здесь образуется желобок во всю ширину строгания.
Вообще желобки получаются при всякой, даже самой короткой остановке детали. Остановки часто наблюдаются в момент, когда деталь поступает в задние валики. Это происходит при очень низком расположении верхнего заднего валика, т. е. при его чрезмерно большом нажиме на деталь. Причинами остановки или кратковременной задержки детали могут быть также недостаточный нажим на деталь подающих валиков, слишком высокая установка нижних валиков, сильное загрязнение рабочего стола смолой при обработке сосновых деталей.»

«Нижние валики подачи установлены над уровнем рабочего стола выше, чем на 0,2—0,3 мм. Следствием этого является вибрация обрабатываемых деталей под ударами ножей, прогиб более тонких деталей. Строгание получается не прямолинейным и менее гладким, концы деталей прострагиваются больше.»

Источник

Столярная мастерская

Заметки об инструментах, приспособлениях и об изготовлении мебели

Столярка дома » Столярка » Рейсмус » Ступенька на заготовке после рейсмусного станка

Ступенька на заготовке после рейсмусного станка

Как выглядит ступенька после рейсмуса

Большинство владельцев настольных рейсмусных станков задаются вопросом: Почему на заготовке ступенька возникает при строгании и как избежать ступенек на входе и выходе заготовки? Об этом много обсуждается на форумах и мастера отмечают, что регулировкой добиться абсолютной чистоты почти никому не удается. Проблема в разнице силы прижима валов рейсмуса. Как только заготовка подходит под первый вал, он ее прижимает к столу, а второй конец приподнимается над подающим столом. И потом, когда заготовка покидает первый вал, другой её конец приподнимается.

Для устранения ступени существуют простые приемы, которые следует выполнять при строгании. Мы предлагаем 7 способов строгания на рейсмусе без ступеньки. Возьмите это на вооружение и в каждом случае выбирайте наиболее подходящий способ.

1. Давать достаточный припуск по длине

Самое очевидное – это просто на торцовку и все эти ступеньки будут обрезаны. Может оказаться экономически не выгодно из-за перерасхода материала.

2. Отрегулировать подающий и принимающий столы

Регулировка подающего и принимающего стола

3. Подача заготовки в рейсмус под углом

(Журнал Wood, Май, 2003 год. )

Подача заготовки в рейсмус под углом

4) Подклейка по краям реек-удлинений

Рейки будут держать заготовку при проходе по валам (там же) и ступеньку “брать на себя”

Заготовка с рейками-удлинителями

5. Подача заготовок стык-в-стык

(там же). Т.е. начинать подачу с заготовки из отхода, затем подряд все заготовки, и в конце снова из отхода.

Заготовки строго друг за другом

6. Подача заготовок стопкой

так что бы более длинные с припуском проходили чуть позднее (там же).

Подача стопкой, чтобы ступенька была только на тех, что длиннее ( с запасом)

7. Тонкие заготовки укладывать на основание

из толстого ровного материала (например ДСП) их подавать их вместе (там же).

Тонкие заготовки укладывать на основание

Выводы

Мы выяснили почему на заготовке ступенька появляется при строгании и показали наиболее простые и доступные способы устранения или, по крайней мере, минимизации возникающий проблем. Но известна также и другая проблема – ступенька по середине заготовки.

Ступенька по середине заготовки

В некоторых случаях ступеньки возникают по середине заготовки. Причиной возникновения является неправильная регулировка подающего и принимающего столов с роликами. Обычно решается регулировкой. В нашей практике тоже была такая проблема. Регулировкой решить не смогли из-за того, что ролик относительно стола не регулируется, и его пришлось убрать. Другой вариант решения это подкладывание листа из ламинированного ДСП.

Оцените:

Сообщите друзьям:

Метки

Recent Posts

Recent Comments

• Ratmir on Как сделать фуганок из электрорубанка
• Поломки инструмента , поиск запчастей и самостоятельный ремонт on Фрезеры P.I.T. PER12-C, Диолд МЭФ-2,1, ВИХРЬ ФМ-1900, STERN Austria ER2050 – близнецы и братья?
• Дерево в интерьере: тепло и уютно on Детский стол из массива дерева своими руками
• Обзор ручного фрезера Festool OF 1400. Стоит ли он таких денег? on Приспособление для фрезерования гнезд и пазов
• Приспособление для фрезерования пазов on Обзор ручного фрезера Festool OF 1400. Стоит ли он таких денег?

Как мы строим дом

реклама

Внимание!
Скидка 15% на товары для ремонта. По промокоду GD181215REM. Действует на электроинструмент, измериттельное оборудование, пневмоинструмент, силовую технику, станки, ручной инструмент, строительное оборудование и инвентарь, электроустановочные изделия.

Источник