Резная мебель ручной работы: с чего начать процесс изготовления?

Изделия из натурального дерева с утонченной резьбой у многих ассоциируются с царскими палатами прошлых столетий. Сегодня резная мебель представляет собой элитные предметы обстановки, которые создают изысканный интерьер. В них удачно сочетаются изящество, оригинальность, практичность и долговечность. Это настоящие произведения столярного искусства, требующие соответствующей обстановки.

Определяемся с дизайном и конструкцией

Роскошная и величественная кровать из дерева, выполненная в интерьерном стиле барокко

В начале проведения работы нужно определиться с дизайном и конструкцией изготавливаемой мебели. Резной стул своими руками можно изготовить в классическом или восточном стиле. Резьба позволит кардинально изменить внешний вид мебели. При этом очень важно, чтобы она соответствовала основному убранству комнаты, в которой будет располагаться.

Резная мебель для гостиной в восточном стиле

После того как вы определились с внешним видом изделия, нужно изготовить эскиз или рисунок будущей конструкции. В дальнейшем на готовые элементы будут наноситься узоры при помощи специальных инструментов.

Оригинальная резная мебель в художественном стиле

Это интересно: Ремонт шуруповертов: объясняем детально

Преимущества резной мебели из древесины

Уникальная резная мебель из дерева считается элитными предметами интерьера, благодаря множеству достоинств:

• Эксклюзивность. Изделия из дерева выглядят оригинально благодаря оттенкам и рисункам, которые не повторяются. Резной декор из дерева придает мебели еще большую уникальность.
• Эстетичность. Изделия из благородных сортов дерева, особенно дубовые, смотрятся солидно и роскошно, что подчеркивает высокий статус хозяина. Декорирование делает мебель наиболее изящной и оригинальной.
• Долговечность. Предметы мебели из дерева всегда выполняются очень качественно и служат владельцам длительное время, являясь фамильной ценностью.
• Особая энергетика. Натуральный материал положительно действует на организм человека.
• Экологичность. В древесине не содержится вредных веществ. Она создает отличный микроклимат в помещении, регулирует влажность.
• Высокая прочность. Изделия длительное время не теряет свойств, легко переносят различные температуры.

Кроме того, резная мебель из дерева обладает множеством преимуществ по сравнению с мягкой мебелью. Например, ее достаточно протереть влажной тряпочкой или губкой, и мебель приобретает новизну.

Деревянная мебель, особенно резная мебель из дуба, указывает на высокий статус ее хозяина и его безукоризненный вкус. Изделия экологичны и служат длительное время. Высокие цены на мебель ручной работы вполне соответствуют ее качеству, красоте и кропотливой работе мастера.

Резные кровати из дерева

Резная мебель в интерьере любого помещения смотрится великолепно, особенно хорошо подходит деревянная кровать для спальни в классическом стиле, который актуален во все времена. Спросом пользуются кровати в стиле рококо или барокко с интересными причудливыми элементами. Резной декор из дерева может быть ненавязчивым или, наоборот, бросаться в глаза.

Перед тем как заказать кровать, необходимо учесть дизайн спальни, цветовую гамму. Если в спальне преобладает классический стиль, то изголовье выполняется с ажурной резьбой, филенками.

Высокая спинка в большей степени демонстрирует красоту дерева и оригинальность замысла мастера. Ножки кровати по стилю должны соответствовать спинке.

Необходимые материалы для работы

Детали для сборки резного стула из дерева своими руками

Перед началом работы вам придется подготовить определенные материалы. К их выбору стоит подходить с особым вниманием, так как от этого зависит качество изготовления мебели.

Материалы для работы:

• доски из массива дерева;
• МДФ или ДСП;
• стяжки;
• шканты;
• столярный клей.

Рисунок массива ясеня и дуба

Изготовление резной мебели своими руками не принесет больших затрат в плане закупки материалов. При этом очень важным является выбор сорта дерева. Наиболее эффектно декоративный рисунок будет смотреться на дубе или ясене. Элементы конструкции, изготовленные из твердых пород дерева, прослужат вам дольше, чем изделия из недорогой древесины.

Несмотря на большое разнообразие столярных клеев, желательно для работы выбрать ПВА. Клеевой состав данной марки надежно скрепляет элементы конструкции.

Профессиональный столярный клей ПВА  фирмы Текс

Процесс изготовления мебели

Нанесение схемы заготовки на будущее изделие

Резная мебель своими руками, чертеж для которой нужно подготовить заранее, изготавливается в строгой последовательности. На начальном этапе производственный процесс ничем не отличается от обычной столярной работы.

Подготовив необходимые материалы и инструменты, можно приступить к работе. Резные стулья из дерева своими руками изготавливаются при помощи лобзика и набора стамесок. Не рекомендуется конструировать стулья с небольшой толщиной ножек. Если на их поверхность будет наноситься рисунок, толщина должна быть в пределах 25 см.

Стулья нужно изготавливать только из цельной древесины. Не допускается применение ДСП, поскольку готовые изделия невозможно будет декорировать.

Процесс изготовления резной мебели из дерева своими руками

После того, как вы сконструировали заготовку, можно наносить на нее рисунок. Чтобы резьба получилась аккуратной, нужно зафиксировать изделие во время ее нанесения. Если у вас нет специального верстака, то для работы подойдут большие тиски.

• Нанесение резьбы на конструкцию из дерева
• Резьба проводится резкими и прерывистыми движениями. Процесс этот выполняется двумя способами:

• вначале собирается конструкция, после чего на нее наносится простой рисунок;
• при более сложной работе сперва выполняется резьба, а затем происходит сборка предмета мебели.

Резьба по дереву и изготовление традиционной мебели

Наиболее легко наносится резьба при помощи лобзика. Вы сможете довольно просто пропилить в дереве несложный узор. Используя такой инструмент, можно просто создавать пропилы в древесине.

Процесс выпиливания лобзиком по дереву

Резьба по дереву с использованием электролобзика должна происходить с особой осторожностью. Изготовление фигурных ножек потребует от вас применения токарного станка. На протяжении всей работы следует ориентироваться на рисунок с изображением желаемого узора.

Деревянные фигурные резные ножки

После того как была нанесена резьба, нужно приступить к шлифовке изделия. По окончанию этой процедуры элементы конструкции приобретают завершенный вид. Стулья собираются и скручиваются при помощи саморежущихся шурупов.

Конструкция и схема сборки столярных стульев с цельными задними ножками и с подсадными ножками

Собрать их довольно просто, используя крестовую отвертку. При этом нужно избегать создания креплений в месте, где находится резьба. Если вас устраивает внешний вид предмета мебели, то основную работу можно считать завершенной.

Это интересно: Ванна деревянная

Техники резьбы

Резным декором для мебели украшают плоские поверхности ─ фасады, боковые стороны изделий, тумбочки, буфеты и другие виды мебели. А также его используют для орнаментальной окантовки, инкрустации столешниц, обрамления мягкой мебели (спинок и сидений). Для изготовления декора из натуральных пород дерева, мастера-профессионалы используют множество вариантов художественной резьбы.

По типу она может быть:

1. Рельефная ─ для этой техники характерен углубленный фон. Над ним можно наблюдать высокорельефные или низкорельефные изображения. Рельефную резьбу используют для украшения кухонной мебели или буфетов;
2. Плоскорельефная ─ этот вид резьбы отличается абстрактным орнаментом и фоном, с которым рисунок расположен на одной плоскости. Тут часто используются: заоваленный контур, подушечный фон, подобранный фон, ажурная накладка, удаленный фон. Объединяет эти виды резьбы невысокий условный рельеф, который расположен на одном уровне с украшаемой поверхностью;
3. Прорезная (пропиленная) ─ это сквозная резьба, которая придает композиции легкий, тонкий и ажурный вид;
4. Накладная ─ вначале вырезают декоративный элемент, а затем накладывают на основной фон без выборки;
5. Объемная (скульптурная) ─ с помощью этой техники получается полноценная резная фигура-скульптура;
6. Контурная ─ этот вид резьбы напоминает технику гравировки. Здесь углубленные линии проходят по ровной плоскости украшаемого изделия;
7. Геометрическая ─ в этой технике мастер углубляет узор в гладкую плоскость детали. Она может быть: скобчатая ─ изготовление полукруглых элементов в изображении, выемчатая трехгранная ─ изготовление геометрических узоров.

Раньше резьба по дереву выполнялась умельцами только вручную. Но сегодня, благодаря техническому прогрессу, на мебельных производствах появилось специальное оборудование.

Не только начинающие, но и опытные мастера пользуются в своей работе разрезными картинками мебели, которые помогают изменить размер и частоту узора. Они закладываются в программу станка и реализуются автоматически.

Но ручная работа всегда востребована. Резная мебель веками сохраняет энергетику мастера и теплоту его рук.

Нарисуйте эскиз, разрежьте изображение, а потом перенесите его на заготовку изделия. Чтобы изображение во время работы не стерлось, его нужно покрыть бесцветным лаком.

Занимаясь любимым мастерством, ваше хобби может превратиться в основную профессию.

Для изготовления декоративных резных элементов специалисты рекомендуют ольху или липу. Это плотный, пластичный, с однородной структурой материал. Мягкая древесина идеально подходит для новичков в искусстве краснодеревщиков.

1. Геометрическая
2. Рельефная
3. Плоскорельефная
4. Прорезная
5. Накладная
6. Объемная
7. Контурная

Художественные стили резной мебели

Деревянная резная мебель прекрасно впишется в дизайн классического направления, задаст настроение помещению дома в стиле модерн, подчеркнет очарование деревенского стиля и гармонию этнического интерьера. Всю красоту резного искусства в полной мере можно увидеть на примере следующих способов художественной обработки древесины:

1. Готика. Резная мебель из массива преимущественно темных оттенков отличается роскошью и пышностью убранства. Для готического дворцового стиля типичны филенчатые шкафы, стулья и кровати с очень высокими резными спинками, буфеты на высоких ножках. Центральным элементом такого стиля часто выступает массивный богато украшенный сундук.

   Кухонный сервант выполненный в готическом стиле

2. Ампир. Стиль с налетом античности – это резные ножки в виде лап животных и рисунки мифических животных. Для мебели в стиле ампир характерны: четкость форм, массивность и замысловатость резьбы. Такая мебель изготавливается преимущественно из дорогих темных пород древесины: каштана, черного и красного дерева.
3. Барокко. Величественный роскошный стиль для дворцов и замков. Для мебели используются эксклюзивные породы дерева и богатая резьба ручной работы. Интерьер в стиле барокко изобилует витыми колоннами и скульптурными элементами.
4. Рококо. Данный стиль можно назвать утонченной формой барокко. Мебель более миниатюрна, а резьба изящна. Узнаваемые черты рококо – изогнутая ножка кабриоль и богатейшие растительные узоры.
5. Классицизм. В отличие от чрезмерно изобилующих деталями стилей барокко и рококо классицизм отличается более строгими линиями. Мебельные ножки теперь напоминают греческие колонны, орнамент и формы симметричны, а цветовая гамма тяготеет к светлым оттенкам.
6. Модерн. Для стиля характерны плавные криволинейные линии и мотивы, взятые у природы: цветочные и растительные орнаменты. Конструкция мебели в стиле модерн визуально обманчива: массивные фигурные столики на изящных ножках, вытянутые шкафы с широкими резными створками.

Источник: https://arbolit.org/instruktsii/primenenie-reznoy-mebeli-v-inter-ere-raznye-varianty-i-ih-osobennosti.html

Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева

Содержание:

• Ассортимент производства из натуральнго дерева
• Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины
• Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева
• Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины
• Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева
• Сырье, используемое для мебельного производства
• Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели
• Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева
• Технология производства и изготовления  мебели из дерева
• Персонал
• Выводы
• Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
• Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
• Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины – высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево – это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

• Столы;
• Стулья;
• Мебель для ресторанов и баров;
• Беседки и мебель для дачи;
• Двери и стенные панели;
• Диваны и кресла для офисов;
• Корпусная мебель;
• Кухонные гарнитуры;
• Детские площадки;
• Игровые столы (бильярд, покер);
• и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО).

Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения – УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.

Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

• 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
• 36.13 Производство кухонной мебели;
• 36.14 Производство прочей мебели
• 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
• 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
• 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству.

Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

• ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
• ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
• ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
• ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
• ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
• ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
• ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
• ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
• ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования – КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 – 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

1. Производственный цех – место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
2. Сборочный цех – место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
3. Покрасочный цех – помещение для проведения лакокрасочных работ;
4. Сушилка или сушильная камера;
5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
6. Комната производственного персонала;
7. Уборная, душевая;
8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции,  наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления  мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы:

Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине – подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12.  Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал

В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

• конструктор-дизайнер;
• технолог;
• столяры-станочники (от 4 чел.);
• резчики;
• подсобные рабочие (от 2 чел.);
• менеджер по продажам.

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно.

Выводы

Организация производства мебели из дерева полного цикла – весьма сложное дело.

Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое.

Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах.

По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском – организовать дело в несколько «усеченном виде».

Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

Профессиональные бизнес-планы по теме:

• Бизнес-план производства мебели (36 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
• Бизнес-план мебельного магазина (39 листа) — СКАЧАТЬ ⬇

Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева

Срок окупаемости такого бизнеса составляет в среднем за 2 года. Конкуренция в этой сфере достаточно большая и для того, чтобы ваш бизнес процветал, необходимо все время заботится о качестве продукции, проводить анализ рынка и конкурентов, проводить рекламную деятельность и привлекать новых покупателей за счет постоянного совершенствования и расширения номенклатуры изделий.

При правильной организации бизнеса, ежегодная чистая прибыль будет составлять до 40 процентов от затрат, что определенно является достаточно хорошим показателем.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева

Для начала нужно определится с правовой формой предприятия. Организационно-правовая форма будет зависеть от выбора потенциальных потребителей вашей продукции — частные лица, мелкие предприниматели или же юридические лица и учреждения. Необходимые документы для регистрации ООО:

1. Название предприятия.
2. Протокол решения открытия.
3. Данные об учредителе и бухгалтере.
4. Реквизиты.
5. Устав.
6. Документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.

Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Перечень разрешений для открытия бизнеса по производству мебели из дерева:

1. Лицензия на ведение торговой деятельности.
2. Разрешение от СЭС.
3. Разрешение пожарного департамента.
4. Сертификация продукции.

Помощь в оформлении всех разрешений и сертификатов вам окажет опытный юрист, что существенно сократит время для регистрации.

(4

Источник: https://abcbiznes.ru/biznes-idei/320-proizvodstvo-mebeli-iz-dereva.html

Резная кровать своими руками

Изготовленная вручную мебель преобразит любой интерьер, и это касается не только небольших полочек или декоративных поделок из дерева.

Деревянная кровать – вот настоящее украшение спальни. Единственный недостаток – цена. Не стоит идти на компромисс, покупать мебель полностью или частично собранную из древесных плит.

Изготовленная своими руками деревянная кровать из массива сосны превзойдет фабричный продукт по потребительским характеристикам и поможет заметно сэкономить.

Разнообразие моделей

Разновидностей кроватей огромное множество, практически любую из них можно сделать самостоятельно, конечно, при наличии желания, навыков обращения с материалом и необходимого инструмента. Начинающему мебельщику можно порекомендовать остановить свой выбор на одном из наиболее распространенных вариантов.

Классическая кровать

Кровать привычного всем вида – массивная, устойчивая конструкция на ножках. Дизайн может быть как изысканно простым, так и вычурно нарядным.

В качестве элементов декора часто используют резные украшения из дерева, точеные детали. Отдельно она может быть дополнена балдахином, который устанавливается на высоких резных стойках.

Кровать с балдахином отлично смотрится посреди просторной спальни, на небольшом возвышении – подиуме.

Прованский стиль

Внешне очень напоминает простую классическую кровать из дерева, но имеет ряд существенных отличий. Прежде всего, для ее изготовления традиционно выбирают светлую древесину, а готовое изделие красят исключительно в светлые тона. Присутствуют резные элементы в большом количестве. Помимо оригинальности, кровать данного типа функциональна, в ней предусмотрены ящички для постельного белья.

Восточный стиль

Конструкция восточной кровати отлично совмещает здоровый минимализм с функциональностью. Каркас чаще всего располагается прямо на полу или очень низко на маленьких ножках, для изготовления применяют только темное дерево. Отлично подходит для спальни, в оформлении которой доминирует Восток во всех его проявлениях.

Двухъярусная кровать

Прежде всего, это детская мебель. Идеально подходит для многодетных семей, которые живут в небольших квартирах. Кровать данного типа просто изготовить, она занимает мало места, кроме того, очень нравится детям.

Кровать в стиле модерн

Модерн – широкое понятие. Модели, созданные в этом стиле из дерева, могут кардинально отличаться друг от друга. В основе же модерна лежит простота и функциональность. Стиль не допускает чрезмерных излишеств, избыточных украшений. Словом, меньше излишеств, сглаженные углы, удобство, надежность и комфорт. Часто такие модели делают из фанеры.

Зачем делать кровать самостоятельно

Наверняка у многих возникнет вопрос – зачем самому делать кровать, если в любом мебельном магазине можно выбрать модель на любой вкус и кошелек. Ситуаций, когда покупка не будет лучшим вариантом, несколько:

• трудно найти мебель, которая бы идеально вписывалась в дизайн спальни;
• заранее куплен удобный двухместный матрац, но размеры не позволяют использовать его на стандартной кровати;
• особенности строения тела требуют индивидуального подхода к габаритам и надежности мебели;
• желание сэкономить, ведь изготовленная своими руками кровать будет гораздо дешевле купленной;
• есть время, умение, инструмент, почему бы не смастерить что-то своими руками.

Конечно, можно еще добавить желание удивить друзей и знакомых уникальным изделием ручной работы. Но неважно, что именно подвигло человека заняться изготовлением мебели из дерева, важно, чтобы работа приносила удовольствие. Кстати, вполне возможно это станет больше чем хобби. Создавая предметы мебели, можно неплохо заработать.

Материалы

Долговечность кровати в первую очередь зависит от качества используемых материалов. Надежная конструкция получится из сплошного деревянного массива.

Для изготовления ножек идеально подойдет брус, каркас можно сделать из досок достаточной толщины. Собираясь в магазин, надо понимать, что чем лучше древесина, тем выше ее цена, но вовсе не обязательно покупать все самое дорогое.

Надо найти ту золотую середину, ценовой сегмент, в котором стоимость полностью соответствует качеству.

Доска для рамы (каркаса) должна быть качественной, сухой, в противном случае ее поведет. Следует выбирать пиломатериал с минимальным количеством сучков, без трещин, потемнений и следов деятельности вредителей. Выбор породы дерева зависит от проекта и имеющихся средств.

Обратите внимание! Одним из лучших считается дуб или ясень, хорошие результаты дает сосна, использование липы позволяет сделать уникальную резную кровать.

Если цель не столь амбициозна, например, нужна мебель на дачу, то сильно тратиться не надо. В этом случае проще изготовить своими руками кровать из фанеры или плит на древесной основе.

Еще одним вариантом для дачи или охотничьего домика может стать кровать, собранная из цельных бревен, диаметром около 80 мм.

Она способна украсить спальню и в условиях городской квартиры, оформленной под залы с охотничьими трофеями.

Размеры

Кровать – то место, где человек проводит треть своей жизни, поэтому она должна быть еще и удобной. Индивидуальный размер – вот очевидное достоинство изготовления кровати своими руками из досок. Габариты подбирают исходя из собственных предпочтений, следовательно, сон будет крепким и здоровым.

Проще всего определить длину будущего изделия. Собственно, длина – это рост человека плюс 30-40 см. Стандартная длина кровати – 2-2,2 м.

Комфортная ширина – габарит лежащего на спине человека со сцепленными в замок пальцами и разведенными в стороны локтями. К полученному значению прибавляют 20-30 см.

Найти чертежи кровати из массива дерева, которую легко сделать своими руками, можно на просторах интернета, можно создать свой уникальный проект. В любом случае начинать работу стоит с покупки матраца. Делать кровать, ориентируясь на его размеры, гораздо проще, чем потом искать матрац, который идеально подойдет к готовой раме.

Руководство по изготовлению

Начинать новое дело лучше с самого простого. Хорошей конструкцией из дерева, с которой может справиться даже начинающий мебельщик, является кровать без спинки. Ее можно сделать из толстой фанеры, досок или бруса, при желании доработать массивные ножки прямоугольного сечения, собрать из реек спинку характерной формы.

Получится настоящая кровать в японском стиле. Это простая базовая модель. Освоившись с подобной конструкцией, можно будет изготавливать кровати любой формы и стиля.

Инструменты и материалы

Первым делом надо подготовить инструмент. Его немного, в основном это то, что есть в мастерской любого домашнего умельца. Понадобится:

• рулетка, карандаш, угольник;
• циркулярная пила;
• электродрель;
• ручная шлифмашинка;
• несколько струбцин;
• наждачная бумага разной зернистости;
• малярные кисти.

Также не обойтись без крепежа. Потребуются саморезы длиной от 30 до 60 мм. Обеспечить надежность соединений поможет столярный клей. Для придания изделию законченного вида нужна морилка, мебельный лак или краска.

Кровать полностью делается из дерева, потому, вооружившись рулеткой, надо заглянуть в магазин строительных материалов и подобрать доску и брус. Нужна доска толщиной 2,5 см шириной 20 и 7,5 см, брус 5 х 10 см. Материал для ножек – отрезок бруска 10 х 10 см.

Раскройка пиломатериала

С помощью циркулярки вырезают заготовки следующих размеров:

• опора: 3 шт. 5 х 10 х 202 см;
• рама: 2 шт. 2,5 х 20 х 205 см, 2 шт., 2,5 х 20 х 148,5 см;
• ножки: 6 шт. 10 х 10 х 10,5 см;
• реечное дно: 19 шт. 2,5 х 7,5 х 148 см.

В рассматриваемой конструкции дно будет состоять из параллельных реек этот способ гораздо лучше щита из фанеры, поскольку матрац может дышать. Если все же решили выполнить простое дно из фанерного листа, то в нем желательно просверлить несколько небольших отверстий, равномерно расположенных по площади.

Изготовление рамы

Работа начинается с изготовления рамы. Лучший способ крепить между собой доски – соединение на саморезах, завинченных под углом.

Данный способ выгодно отличается отсутствием необходимости использования дополнительных усиливающих элементов, которые добавляют прочности конструкции, но являются причиной повреждения матраца.

Единственная сложность данного метода – необходимость сверлить отверстия под точным углом. Тут поможет насадка, фиксирующая дрель.

После сверления надо обязательно сгладить неровности, убрать с дерева заусенцы. Для этого отлично подойдет шлифовальная машинка. Этим же инструментом срезают углы досок.

Места стыка намазывают столярным клеем, закручивают саморезы, стык фиксируют струбцинами, не забывая контролировать точность угла. Далее раму красят. Цветовой оттенок может быть любой, при желании можно сохранить фактуру дерева, усилив ее морилкой и вскрыв несколькими слоями мебельного лака. С помощью морилки можно состарить дерево, создав имитацию старинной мебели.

Опоры для дна

Используя все тот же метод «саморезы под углом», изготавливают боковые опоры. Отверстия засверливают через каждые 25 см, поддерживая точный угол. На внутренней стороне рамы отмечают линию установки направляющей. Она должна отступать на 5 см от нижней стороны рамы.

На торец опоры наносится слой клея для дерева. Лучший метод нанесения – волна. Он обеспечивает отличную фиксацию при рациональном расходе клея. Опора устанавливается на свое место. Завинчиваются крайние и центральный саморезы, равномерно по всей длине стык фиксируют струбцинами. Завинчивают остальные саморезы.

Центральная опора фиксируется таким же способом, только в торец. Надежность конструкции обеспечат три самореза: один с одной стороны и два с другой.

Ножки кровати

Форма ножек зависит от пожеланий мастера. Простой вариант – наклонный срез в нижней части заготовки. Это легко и оригинально. Можно оставить строгую форму прямоугольного бруска или обточить заготовку на токарном станке. В любом случае ножки шлифуют с помощью наждачной бумаги, красят или вскрывают лаком.

Ножки крепят под опорами по две на каждой опорной планке. Оптимальное место крепления – 0,5 м от края. Это обеспечит надежность конструкции и равномерно распределит нагрузку на покрытие пола.

Рейки для дна

Очертания изделия уже прорисовываются. Остается только закрепить рейки, положить матрац, и, в принципе, кроватью можно пользоваться. Пожалуй, правильным будет вырезать рейки уже после того, как каркас собран. Это заметно облегчит работу и убережет от ошибок, ведь все возможно. В ходе сборки может запросто потеряться миллиметр-другой, вследствие чего придется подгонять каждую рейку.

Обратите внимание! Проще всего вырезать одну заготовку и использовать ее как эталон при резке остальных.

Тогда работа пойдет быстрее, не придется отмерять каждую из них, к тому же подобный метод гарантирует – детали будут совершенно одинаковыми.

Схема расположения реек крайне проста – они укладываются параллельно через равные промежутки. Чтобы обеспечить точные интервалы, надо использовать шаблон – отрезок доски подходящей толщины.

Крепить рейки можно по-разному. Проще и быстрее использовать молоток и гвозди. Можно отдать предпочтение саморезам, мебельным шурупам или просто клею.

Декоративное оформление

Описанная конструкция действительно универсальна. Используя декоративные элементы, кровать можно запросто вписать в любой интерьер. Какой декор применить – дело мастера. Проще всего добавить планку контрастного цвета, которая приклеивается по контуру рамы. Даже такой незначительной детали достаточно, чтобы кровать стала украшением стильной спальни.

Вместо спинки можно прикрепить к стене над изголовьем доску, обитую синтепоном и мягкой тканью или кожзамом. В дополнение приставить рядом тумбочку или смастерить своими руками полку для книг, электронных гаджетов, светильника. Цветовое оформление выбирается исключительно индивидуально.

Оценка статьи:

Источник: https://postroykundo.ru/reznaya-krovat-svoimi-rukami-foto-svoimi-rukami-kak-sdelat-samomu.html

Как начать свое производство мебели: бизнес с нуля

Как начать мебельный бизнес с нуля? Можно встретить еще предприятия, которые делают мебель, не имея оборудования и каких-то серьезных производственных помещений.

Но потребитель уже устал от дешевых стенок и столов, мебели из ДСП, которая разваливается через несколько лет. Теперь к производимому товару предъявляется больше требований.

Чтобы соответствовать им, придется открывать полноценный цех мебельного производства.

Обзор рынка

С чего начать мебельное производство? Перед тем как открыть мебельный цех, настраивайтесь, что для малого и среднего бизнеса в этом направлении характерна специализация на чем-то конкретном.

Не следует хвататься за производство всего подряд, а нужно стараться все усилия приложить к тому, чтобы закрепиться в какой-то узкой нише. Это основополагающее правило в стратегии выживания в мебельном производстве.

Сосредоточить усилия можно на собственное производство следующей мебели:

• корпусной;
• мягкой;
• рекламной;
• для торговых организаций.

Рекламная мебель используется, чтобы оформить места продажи и привлечь к товару или услуге как можно больше покупателей. Для торговых организаций, таких как магазины, аптеки, торговые центры, салоны, требуются специальные полки и витрины, на которых будет выставлен ассортимент.

Изготовление мебели подразумевает большое количество специализаций. Можно сосредоточить усилия на собирании каких-либо изделий с ограниченным функционированием, таких как, например, европоддоны или компьютерные столы, а можно изготавливать стеклянные столы и шкафы, производить мебель из какого-то определенного материала — пластика, натурального дерева.

Производство мебели как бизнес не означает только создание товаров. Популярностью пользуются и услуги по восстановлению корпусной и мягкой мебели.

Особенно сильно эти услуги востребованы у граждан с невысоким уровнем дохода, а таких в стране очень много. Противоположное направление — восстановление и реставрация антиквариата.

К незанятой нише на этом рынке можно отнести производство плетеной мебели. Его может освоить небольшое предприятие, однако плетеные кресла, диваны, шкафы продолжают завозить из-за рубежа, оставляя их в высоком ценовом сегменте.

Отличная специализация для малого и среднего бизнеса — встроенная мебель. В этом случае требуется индивидуальный подход к каждому клиенту. Крупные предприятия не могут удовлетворить индивидуальные требования заказчиков.

Чтобы понять, имеет ли смысл начинать бизнес по производству мебели, обратите внимание на тенденцию развития смежных областей.

Если идет развитие рынка недвижимости, закупаются зарубежные легковые автомобили, развивается рынок антиквариата и рекламных услуг и эту динамику можно наблюдать в ближайшие два-три года, можно стартовать в этом направлении.

С другой стороны, спрос на мебель будет всегда: вслед за его спадом очень быстро возвращается тенденция к росту.

Организация производства

С чего начать изготовление мебели? Как только определились со специализацией, необходимо найти подходящее помещение. Минимальная необходимая площадь, которая потребуется, составляет 200 м2. Ее аренда обойдется в 1300-6500 рублей в год за 1 м2. Такой разброс цен зависит от региона.

В Москве и Санкт-Петербурге нужно настраиваться на стоимость 1 м2 в 5-6,5 т. р. в год, а в регионах, особенно экономически неразвитых, вполне можно рассчитывать на самые низкие цены. Средний показатель — 3300 рублей в год за 1 м2. Итого аренда обойдется в 650-660 т. р. в год. Если удастся взять помещение в долгосрочную аренду дешевле, это будет очень хорошо.

На оборудование, в зависимости от специализации, необходимо потратить от 350 т. р. до 1,5 млн рублей. Это без учета покупки оргтехники, программного обеспечения, грузового автомобиля, которым мебель будет доставляться потребителю или в пункты продажи. Закупать можно как стандартные станки, так и целые производственные линии, которые делают под заказ.

Заранее определитесь и составьте список поставщиков комплектующих, заключите договоры на поставку:

• плит МДФ;
• ламинированных плит;
• пленок на плиты;
• лакокрасочных материалов;
• фурнитуры;
• алюминиевых профилей;
• систем скольжения.

На начальном этапе необходимо дублировать поставщиков по каждой позиции. Разнообразьте ассортимент, чтобы было не только производство мебели из ДСП. В течение работы часть из них будет отсеяна, сотрудничество продолжится только с некоторыми из них, которые оказались надежными и выгодными в ценовом диапазоне.

Далее остается решить вопрос с персоналом. Уровень подготовки сотрудников должен быть высоким, но и оплату он требует тоже высокую. Можно организовать свое обучение по специальности, если есть опыт и квалифицированные кадры для этого.

В штат мебельного цеха должны входить:

• мастер;
• слесарь-сборщик;
• столяры;
• стекольщик.

В производственном цеху может находиться от 10 до 50 человек, в зависимости от объема производства.

Помимо них, необходимы еще:

• водитель;
• менеджер по продажам;
• курьер;
• кладовщик;
• дизайнер.

Общий фонд оплаты труда (ФОТ), если сотрудников не более 15 человек, составляет от 350 т. р.

Эти расчеты справедливы для общего случая. В зависимости от специализации и масштабов, региона они могут меняться как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения.

Например, для экономически слаборазвитых регионов фонд оплаты труда уменьшится, а вот для Москвы и Санкт-Петербурга он увеличится в несколько раз.

Рассмотрим конкретные примеры на нишах по производству корпусной и мягкой мебели.

Производство корпусной мебели

Технология производства корпусной мебели включает в себя следующее:

• подготовка проекта задуманного изделия в разных плоскостях;
• работы по раскрою материалов, формированию деталей будущего изделия;
• работы по сверлению отверстий и гнезд для крепежей;
• работы по облицовке обрезных кромок;
• окончательная сборка готовой мебели.

Этот процесс зависит от того, насколько он автоматизирован. Считается, что применение станков ЧПУ уменьшает процент использования ручного труда, повышает автоматизацию процесса.

Оператору такого станка требуется только внести в программу данные о размерах, создать требуемое изделие и станок после запуска сам вырежет все, что нужно, за несколько минут.

Такой способ изготовления считается передовым и высокотехнологичным.

https://www.youtube.com/watch?v=BgFNmuZq6Po

Недостаток такого производства в том, что постоянно перенастраивать программу под индивидуальный заказ считается нерентабельным занятием. Поэтому для работы с индивидуальными заказами применение станков ЧПУ не подойдет. Оптимальным вариантом считается организация мебельного производства на нескольких станках, которые образуют полуавтоматическую линию с комбинированным ручным трудом.

Для такого цеха по изготовлению мебели понадобится закупить следующее оборудование и инструмент:

• форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;
• кромкооблицовочный станок, с помощью которого облицовываются прямолинейные кромки, вогнутые и выпуклые элементы;
• сверлильно-присадочный станок, который позволяет наносить отверстия — как глухие, так и открытые;
• шлифовальный станок;
• шуруповерты и перфоратор;
• фрезы, сверла, ножи.

С помощью всего этого можно рассчитывать на одновременный ежемесячный выпуск 100 единиц:

• шкафов;
• столов;
• тумб;
• стеллажей.

Всего 400 единиц готовой продукции. В расходную часть необходимо включать затраты:

• на материалы;
• на электроэнергию,
• на рекламу;
• на амортизацию.

Кроме этого, себестоимость производства мебели формируют ФОТ и аренда. ФОТ вместе с налогами по зарплате составляет около 400 т. р., аренда — 50-55 т. р. Себестоимость 400 указанных изделий составит около 500 т. р.

Стоимость стола или тумбы варьируется от 2,3-3,3 т. р., а стоимость шкафов и стеллажей — 3,5-5 т. р. Приблизительный доход составит — 1160-1660 т. р. Прибыль составит 590-1060 т. р. в месяц. Это идеальный расчет. Для получения реальных цифр конечные значения можно поделить пополам, даже если эффективность труда высока.

Производство мягкой мебели

Потребность в мягкой мебели у населения формирует шестую часть всего мебельного рынка, что делает эту нишу очень перспективной и привлекательной как для средних, так и для малых предприятий.

Наблюдается тенденция к изготовлению диванов и кресел под заказ, что дает возможность небольшим предприятиям успешно конкурировать с крупными производствами, которые не будут гнаться за индивидуальным заказчиком. Малому и среднему бизнесу как раз удобно изготавливать небольшие партии кресел и диванов.

Для малого и среднего бизнеса эта ниша привлекательна еще и тем, что не требует закупать дорогостоящее оборудование.

Основные операции производятся вручную. Наконец, такие малый и средний бизнес легко подстраиваются под веяния моды, готовы быстро выполнить заказ, даже если новинка только появилась на рынке.

Фабрике для этого требуется квартал, чтобы перевести оборудование и технологический процесс на выпуск каких-то конкретных моделей.

Небольшой цех может только за счет комбинаций обивки, фурнитуры и материала предоставить заказчику целую линейку моделей, тем самым выигрывая за счет эксклюзивности.

Свое производство мягкой мебели требует приобретения следующих станков:

• комбинированный — для обработки древесины;
• обрезной многопильный;
• токарный;
• фрезерный;
• торцовочный;
• шлифовальный.

Их совокупная стоимость составляет 150-160 т. р. Помимо станков, потребуются оборудование для сушки и пневматические ваймы, а также ручной инструмент, швейная машинка и раскроечные столы. Это еще 40 т. р. Итого технология производства мягкой мебели потребует на оборудование и инструмент около 200 т. р.

Кроме оборудования для производственного цеха потребуется закупить и офисное оборудование — оргтехнику и мебель общей стоимостью в 60-90 т. р. Это оснащение позволяет ежемесячно производить до 100 диванов, каждый из которых можно предлагать в продажу по цене от 7,5 т. р. Доход предприятия составит от 750 т. р.

Затраты на свое производство мягкой мебели составляют:

• ФОТ — 150-250 т. р.;
• аренда — 50 т. р.;
• материалы — 150 т. р.;
• электроэнергия, коммунальные услуги, интернет, связь — 20 т. р.;
• реклама — 30-50 т. р.;
• непредвиденные расходы — 40-60 т. р.

Итого общие затраты на производство составляют 440-580 т. р. Прибыль предприятия до уплаты налогов составляет 170-310 т. р., а после — 160-290 т. р. Реальное значение прибыли будет ниже в 1,5-2 раза. Средний срок окупаемости вложений на оборудование и инструмент в этом виде деятельности, если эффективность высока, считается нормальным от 4 месяцев.

Изготовление фасадов

Возьмите во внимание и производство фасадов. Количество предприятий, которые специализируется на этом, растет с каждым годом, но у многих производителей эта продукция не отличается высоким качеством.

Покупатели готовы тратить на качественные фасады больше денег, поэтому, если упор сделать на качестве продукции, не стремиться понизить себестоимость за счет него, то производство фасадов может оказаться очень доходным предприятием.

На оборудовании может работать один человек, поэтому ФОТ будет невелик. В месяц такой цех по производству мебели дает 400-500 м2 фасадов МДФ. Стоимость 1 м2 достигает 1 т. р. Доход такого предприятия составляет 400-500 т. р. Расходная часть — до 200 т. р. Первоначальные вложения окупятся за 8-12 месяцев.

На чем сделать акцент?

Как организовать свой бизнес по изготовлению мебели, чтобы достигалась высокая эффективность труда? Первое: необходимо, чтобы соблюдалась техника безопасности.

Второе: у персонала должна быть личная заинтересованность в высоком и качественном производстве. Поэтому установите, что зарплата формируется из фиксированной ставки и процента за выполненную работу, а брак высчитывается из зарплаты.

Это позволит поднять заинтересованность работников и повысить эффективность труда.

После того как в цеху наладится работа, займитесь активным поиском заказчиков. Реализовывать продукцию можно как через торговые сети в своем городе, так и в других городах.

Очень хорошо, если для сбыта произведенной мебели есть свой интернет-магазин. Если вкладывать деньги в его продвижение и контекстную рекламу, он позволяет увеличить продажи в несколько раз, при этом расходы на рекламу будут невысокие.

Заказать бизнес план

Источник: https://xn—-8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/mebelnyj.html