Оборудование для производства металлической мебели

Как организовать бизнес по производству металлической мебели

Производство мебели — одно из самых перспективных и рентабельных направлений бизнеса. Оно достаточно распространено и освоено — конкуренция в этой области довольно высока. От огромных мебельных фабрик до кустарных «народных» промыслов — рынок мягкой и корпусной мебели предлагает множество вариантов продукции для удовлетворения потребительского спроса. И чтобы войти в этот рынок, новичку требуется внушительный первоначальный капитал, или интересная идея, для привлечения спонсоров. Одним из наиболее перспективных направлений мебельного бизнеса является производство металлической мебели.

Шаг первый. Исследовать потребности рынка

Альтернативе стандартной мебели из древесины

Область использования металлической мебели не ограничивается складскими помещениями, медицинскими, учебными, спортивными учреждениями и производственными предприятиями. Сегодня металлическая мебель становится все больше популярна в обстановке офисных помещений (и речь не только о стандартных сейфах) и даже интерьерах городских квартир (особенно при создании стиля hi-tech). Многие отдают предпочтение металлическим изделиям, как удачной альтернативе стандартной мебели из ДСП, дерева и других более «привычных» материалов. В чем причина?

Преимущества металлической мебели:

• долговечность — практически неограниченный срок эксплуатации, легкость ремонта (при механических повреждениях, появлении царапин или сколов, мебель можно перекрасить в нужный цвет);
• прочность: огнеупорность, стойкость к коррозии, устойчивость к воздействиям внешней среды, ударам, физическим повреждениям. За эти качества металлическая мебель особенно ценится в помещениях с высокими нагрузками: школы, детсады, магазины, раздевальные помещения в спорткомплексах и бассейнах;
• экологичность. При производстве металлической мебели не применяются химические соединения и вредные смолы, как в изделиях из ДСП, что особо важно для применения в медицинских и детских учреждениях;
• легкость в эксплуатации. Металлическая мебель проста в уборке, не требует особого ухода и, в отличие от деревянной, не рассыхается, не деформируется от влаги и не имеет ограничений по использованию моющих и дезинфицирующих средств;
• стильный внешний вид. Даже если мебель окрашена стандартной полимерной порошковой краской, она выглядит эстетично и впишется практически в любой современный интерьер. Такое покрытие – дополнительная защита от коррозии и различных повреждений. Но, при желании, металлическую мебель легко перекрасить в любой оттенок.

Шаг второй. Анализ рынка

Необходимо оценить уровень конкуренции и сделать анализ рынка производства металлической мебели в вашем городе и окрестностях. Определить перечень продукции, предлагаемой другими изготовителями, выявить недостатки в работе. Помните, что они – уже работают, имеют определенную рекламу и круг потребителей, поэтому новосозданная фирма-производитель должна иметь весомое преимущество в глазах потенциальных покупателей (более широкий ассортимент продукции, скидки, бесплатную доставку или другие сопутствующие услуги).

Чтобы правильно организовать производство металлической мебели, следует четко определить сферу её потенциального применения в вашем регионе.

Наиболее популярные области использования металлической мебели:

• Офисные помещения — сфера самого активного спроса на металлическую мебель. Востребованная продукция: сейфы, шкафы для хранения документации, стеллажи, картотеки, несгораемые шкафы и т.д.;
• Складские помещения (в основном, стеллажи для хранения продукции);
• Магазины, супермаркеты, заведения общепита (металлические стеллажи, столы, шкафчики-локеры для хранения сумок);
• Заведения социально-культурной сферы (раздевальные помещения, металлические шкафы).

Шаг третий. Определиться с организационной формой

Предполагается открытие производства металлической мебели, принимающего заказы от мебельных магазинов, населения, юридических фирм и других организаций.
Если планируемый конечный потребитель – частные лица, можно оформить производство на индивидуального предпринимателя. Но если достаточно большой процент заказчиков – госучреждения и юридические организации, предпочтительно зарегистрировать ООО. Впрочем, для оптимизации налогообложения, нередко открывают одновременно обе формы собственности. Производство металлической мебели не требует лицензирования.

Шаг четвертый. Подбор помещения

Необходимо подобрать два вида помещений:

• производственный цех со складским помещением, где будет размещена технологическая линия, изготавливаться и храниться продукция;
• офис, где будут проходить согласования, выставлены каталоги и рекламные образцы изделий, приниматься заказы.

Офис должен быть расположен в пределах доступности для потенциальных потребителей, в местах с хорошей проходимостью. А вот помещение для производственного цеха может быть и на окраине, в промзоне или за пределами города, где стоимость аренды пониже. Самый оптимальный вариант — когда офис одновременно является и магазином по продаже готовых изделий и расположен в одном месте с производством.

Шаг пятый. Описание технологии и подбор оборудования

Ориентация производства: изготовление изделий из листового железа и нержавеющей стали под заказ для различных сфер применения. Производство продукции рассчитано на мелкие и средние серии.

Основные этапы производства

1. Проектирование изделия по заказу клиентов, создание электронной модели (перевод чертежей в электронный вид), построение разверток, адаптация к производственным мощностям, подготовка технологической документации и программ ЧПУ;
2. Первичная обработка металла. Раскрой заготовок с помощью лазера, гибка металла на высокоточных станках с ЧПУ;
3. Сварочные работы: контактная, полуавтоматическая, ручная и др. виды в зависимости от технологических требований к данному виду продукции;
4. Завершающий этап основного цикла — порошковая окраска изделия;
5. При необходимости, корпусная сборка.

Необходимое оборудование

Некоторые производственные предприятия предлагают уже готовые технологические линии для производства металлической мебели.

Минимальный набор для производства:

• станок для лазерной резки металла (рис. 3.1);
• станки с ЧПУ для гибки металла (рис. 3.3), с помощью которых можно выставить необходимые размеры и получить изделие с минимальным риском брака, благодаря высокой точности работы программируемого оборудования;
• сварочное оборудование (рис. 3.2);
• оборудование для нанесения порошковой краски (рис. 3.4) (в зависимости от выбранного способа окраски: электростатическое распыление с помощью воздуха, пламени и т.д.).

Источник

Технология производства металлической мебели

Существует несколько технологий производства металлической мебели. Мы расскажем о производстве верстаков на примере производственного цеха компании «МетаКон».

Общий вид цеха. Здесь производят изделия из металла: верстаки, шкафы, стеллажи, кровати и т. д.

Небольшие заводы и предприятия используют станки и ручной труд. Слесари создают основу для металлической мебели. Они используют:

• фрезерные и токарные станки;
• обрезные машинки (механические гильотины);
• болгарку – незаменимый инструмент на любом производстве;
• ручной инструмент для работы с металлом (резец, кувалда, ножницы по металлу, тиски и так далее).

Основа создаётся из металлических заготовок (металлопроката): уголков, стальных труб, швелеров и полос. Их режут при помощи циркулярных пил, чтобы получить деталь нужного размера.

7 раз отмерь – 1 раз отрежь или сварщик будет недоволен

Для скрепления заготовок между собой нужен сварщик и сварочный аппарат. Эта тяжелая работа. Чем точнее сварщик её сделает, тем меньше нужно будет работать шлифовальной машиной.

Сварка каркаса верстака – ручное производство металлической мебели в России

Все эти работы нужны для создания каркаса.

Так выглядит каркас верстака «Святогор». Ничего общего с конечным вариантом.

Производство металлической мебели – работа с листовым прокатом

Холодный стальной лист – материал, который используется для создания: стенок, полок и покрытий для столешниц. Стальной листовой прокат доставляется в цех в скрученном виде.

Стальной листовой прокат, который используют в производстве мебели из металла

Для раскручивания листа применяют вытяжной станок. Он позволяет выпрямить лист для дальнейшей обработки. Вытяжные станки могут быть разных форм и размеров. Для производства металлической мебели используют небольшие станки. Металл раскручивается и обрезается.

Резка листового металла для дальнейшей работы

После выпрямления и резки лист отправляется под пресс. Есть два вида пресса: ручной и автоматический.

Автоматический пресс высекает из листа деталь со всеми нужными отверстиями, канавками и необходимым рельефом.

На современных моделях прессов применяются специальные матрицы. Они позволяют максимально ускорить работу. Шкаф может состоять из 60 – 70 деталей и более. Поэтому скорость производства деталей очень важна. Однако это дорогой станок. Небольшие и средние компании их используют редко.

Чаще всего применяется пресс с числовым программным управлением или ручной пресс. Он заметно дешевле в обслуживании и позволяет создавать штучную металлическую мебель. Скорость работы у такого пресса в 10 раз ниже автоматического. Полуавтоматический пресс можно запрограммировать на создание отдельных деталей. Но без оператора тут не обойтись.

Чтобы согнуть листовой металл применяют гибочный пресс.

Когда в листе металла сделаны нужные отверстия ему задают форму. Для этого используют гидравлический гибочный пресс или специальные гибочные станки

Окончание работ: шлифовка, установка ящиков, полок и столешницы

Каркас верстка шлифуется и покрывается антикоррозийной краской. Потом его дополняют металлическими ящиками, стенками и полками. Полки делаются из металла или древесины (МДФ, ДСП).

Столешницу покрывают стальным листом от 1 до 5 мм толщиной. Он защитит плиту МДФ от механических повреждений и разъедающих жидкостей.

Все детали металлической мебели окрашиваются и скрепляются между собой при помощи фурнитуры.

Результат работы резчика, сварщика, слесаря и маляра

Технологии производства металлической мебели серьёзно различаются. Чем совершеннее оборудование, тем меньше применяется ручной труд и механические станки. На крупных заводах существуют автоматические производственные линии. Они позволяют производить оптовые партии металлической мебели за короткое время (3 – 5 дней).

Компания «МетаКон» использует ручной труд. Поэтому мы можем создавать металлическую мебель по индивидуальным размерам.

Источник

Линия для производства металлической мебели

• 

Производительность 6 – 15 сек / дет
Ширина: 70 — 1500 мм Длина: 320 — 2550 мм
Тип материала: Окрашенная и нержавеющая сталь
Толщина материала: 0.5 – 2 мм
Привод: Полностью электрический
Работа с партиями от 1 шт

PBL-2550: универсал среди производственных линий

Линия для производства металлаической мебели позволяет обрабаотывать материалы различной тощины. Таким образом вы сможете производить комплекты деталей из разных толщин материалов. Это позволяет вам производить широкий ассортимент стальных шкафов и своевренменно удовлетворять меняющиеся потребности клиентов. Кроме того, вы можете сократить сроки поставки и снизить себестоимость единицы продукта благодаря сверхвысокой производительности.

Линия подходит для производства компонентов или полностью законченных продуктов различных типов: шкафов для хранения документов, шкафов для рабочих станций, мобильных стеллажей, шкафов и передвижных тумб с ящиками как из обычной, так и предварительно окрашенной стали с толщиной листа от 0,5 до 2 мм. Высокая степень автоматизации обеспечивает превосходное качество ваших продуктов.

Наиболее значимые характеристики среди прочих

Производительность 6 – 15 сек / дет
Ширина: 70 — 1500 мм Длина: 320 — 2550 мм
Тип материала: Окрашенная и нержавеющая сталь
Толщина материала: 0.5 – 2 мм
Привод: Полностью электрический
Работа с партиями от 1 шт

Один оператор для всего производства

Вся производственная линия может обслуживаться всего одним оператором. Передовое программное обеспечение плавно направляет его в процессе производства. Чтобы гарантировать требуемые эксплуатационные характеристики на протяжении всего жизненного цикла, WEMO предоставляет вашему оператору комплексную программу обучения, позволяющую значительно увеличить производительность и срок службы вашей машины.

Создавайте и наращивайте свое производство с помощью молулей

Благодаря своим бесчисленным возможностям PBL-2550 меняет стиль вашей работы. Стандартизированная модульная структура и универсальные надстройки создают уникальную линию для обработки листового металла, адаптированную для вашей компании. Независимо от того, производите вы ваши стальные шкафы для спортивных школ, офисов, медицинских учреждений, библиотек или музеев, с линией WEMO вы можете делать это быстрее с каждым днем. От штамповки до гибки и от сварки до автоматической разгрузки.

Модуль штамповки

От листа до готового продукта

Совместное использование модулей штамповки и гибки листового металла незаменимо, когда гибкость играет важную роль в производственном процессе вашей компании. Подумайте о разных заказах, которые приходят от вашей дилерской сети или интернет-магазина. Каждый заказ определяется спросом и часто должны быть выполнены в разных вариантах. С помощью этого модуля вы можете быстро удовлетворять запросы клиентов и сократить сроки поставки.

От рулона до готового продукта

Лучшее решение если вам важна еще большая производительность. Такое решение характерно большими объемами производства. Боковые ножи повышают гибкость и позволят избежать необходимости замены катушки для производства деталей с меньшей шириной и повышают доступность оборудования. В итоге более высокая производительность, гибкость и меньшие затраты.

Модуль роботизированной сварки

Все панели могут быть изготовлены отдельно и, при желании, сварены вместе с помощью роботизированной ячейки. В результате вы получаете сварочную ячейку для непрерывного производства, обеспечивающую значительную экономию рабочей силы.

Модуль AGV для автоматического штабелирования

С помощью этой опции можно настроить полностью автоматизированный процесс укладки деталей вашей продукции. С помощью автоматических управляемых транспортных тележек (AGV) панели полностью автономно перемещаются к следующему производственному участку. Процессы протекают быстрее, а для перемещения поддонов с помощью автопогрузчика или вилочно погрузчика не требуется оператор.

Оптимальная безопасность в привлекательном дизайне

Современные производственные линии WEMO отличаются высоким качеством, оптимальной простотой использования и эффективностью производства. Они также могут быть оснащены чрезвычайно прочным корпусом для снижения уровня шума, легким доступом для обслуживания и оптимальной безопасностью для ваших операторов.

Получите все от оборудования с правильным программным обеспечением LEAN 4.0

С передовым программным обеспечением WEMO вы можете просто делать все. Программное обеспечение LEAN 4.0 оснащено соответствующей информацией о первичных процессах и техническом отделе в качестве стандарта. Подумайте о таких функциях, как: расчет OEE, планирование производства, прослеживаемость, мониторинг параметров производства и многое другое. Благодаря беспроблемному взаимодействию аппаратного и программного обеспечения, и наоборот, вы получаете максимальную отдачу от этой линии.

Повышенная уверенность с дополненной реальностью

Иногда помощь необходима, а простои недопустимы. С помощью приложения Удаленной помощи вы экономите время и деньги. Благодаря точным камерам в гарнитуре AR, специалисты отдела сервиса могут видеть все вместе с вашим оператором. Это позволяет очень эффективно и в режиме реального времени давать рекомендации и предлагать решения. Уникальный метод работы, благодаря которому надежность и время безотказной работы вашего производства могут быть значительно улучшены. С AR вы можете делать вещи, которые раньше не могли себе представить. И это только начало!

Референции

Проконсультируем по нашему модельному ряду, покажем в работе.

Источник