Монтаж пожарной лестницы ттк

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ НАРУЖНОЙ ПОЖАРНОЙ ЛЕСТНИЦЫ С ОГРАЖДЕНИЕМ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда, предназначенный для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации в строительстве.

ТТК может использоваться для правильной организации труда на строительном объекте, определения состава производственных операций, наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по конкретно заданной технологии.

ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением с целью обеспечения высокого качества, а также:

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СП 48.13330.2011. «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004») по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для нового строительства и предназначена для инженерно-технических работников (мастеров, производителей работ) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением, с применением наиболее рациональных решений по организации, технологии и механизации строительно-монтажных работ, современных средств механизации, прогрессивных деталей, конструкций и строительных материалов и способов выполнения работ.

Рис.1. Наружные пожарные лестницы

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением.

2.2. Строительно-монтажные работы по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час.

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением входят следующие технологические операции:

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный, стреловой, полноповоротный кран КС-3577-3К (=14,0 т, =15,5 т, =14,0 м); электростанция Honda ET12000 (3-фазная U=380/220 В, =11 кВт, m=150 кг); машинка электрическая шлифовальная PWS 750-125 фирмы Bosch (Р=1,9 кг; N=750 Вт); однопостовый, сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (I=200 А, U=230 В, m=90 кг); ручная, электрическая, сверлильная, безударная машина ДИОЛД Rebir IE 1206-16/2000 ER ( 3-32 мм, N=2000 Вт, Р=6,3 кг); передвижной компрессор фирмы Atlas Copco XAS 97 Dd (подача сжатого воздуха 5,3 м /час, =0,7 МПа, m=940 кг); пневмогайковерт ударный Fubag IWC 1300 (=6,24 атм; M=1280 Н·м; n=7870 об/мин; — 2,1 кг; размер крепежа 27 мм); автогидроподъемник АПТ-22 на базе Урал-4320 (=9,0 м, =300 кг, =22,0 м).

Рис.2. Автомобильный кран КС-3577-3 и график грузоподъемности

Рис.3. Грузовые характеристики автогидроподъемника АПТ-22

Рис.4. Электростанция Honda ET12000

Рис.5. Сварочный генератор ЕР-200Х2

Рис.6. Электрошлифмашинка PWS 750-125

Рис.7. Дрель Rebir IE 1206-16/2000 ER

Рис.8. Компрессор Atlas Copco XAS 97 Dd

Рис.9. Пневмогайковерт Fubag IWC 1300

2.5. Для монтажа наружной пожарной лестницы с ограждением применяют следующие строительные материалы: монтажные, оцинкованные самораспорные болты БСР БСР 12х150 УХЛ.3 из стали марки 09Г2С-6, соответствующие требованиям ГОСТ 28778-90; уголок стальной, горячекатанный, равнополочный N 7.5 (размером 75х75х6 мм), соответствующий требованиям ГОСТ 8509-93; арматурная сталь гладкая 18 мм, класса A-I (А240), соответствующая требованиям ГОСТ 5781-82; полоса стальная горячекатанная (размером 6х100х140, 10х100х140, 10х100х100 мм), соответствующая требованиям ГОСТ 103-2006; болты М12 класса точности В (кл. прочности 5.8), соответствующие требованиям ГОСТ Р 52627-2006; гайки М12 (кл. прочности 5.0), соответствующие требованиям ГОСТ Р 52628-2006; шайбы плоские, соответствующие требованиям ГОСТ 11371-78; шайбы пружинные, соответствующие требованиям ГОСТ 6402-70; грунтовка ГФ-021, соответствующая требованиям ГОСТ 25129-82; эмаль ПФ-115, соответствующая требованиям ГОСТ 6465-76; электроды марки Э-42А 4,0 мм, соответствующие требованиям ГОСТ 9466-75; цинконаполненная краска «Цинол«, соответствующая требованиям ТУ 2313-0122-12288779-99; элементы лестницы — переходная площадка, верхнее, нижнее и промежуточные звенья, ограждения.

Рис.10. Составные элементы вертикальной пожарной лестницы

1 — переходная площадка; 2 — звено лестницы; 3 — ограждение лестницы

2.6. При проектировании технологии строительно-монтажных работ по монтажу наружной пожарной лестницы с ограждением были использованы следующие нормативные документы, отражающие достигнутый технический уровень строительного производства:

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Источник

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на монтаж металлических эвакуационных лестниц и люков типовой блок-секции крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.

1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входит установка эвакуационных лестниц и люков.

1.3. Все работы по монтажу эвакуационных лестниц и люков выполняют в одну смену. Картой предусматривается монтаж эвакуационных лестниц и люков с помощью башенного крана КБ-405.1А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.

1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу металлических эвакуационных лестниц и люков, размещение машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала монтажа металлических эвакуационных лестниц и люков должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства». Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

смонтированы, выверены и закреплены по проекту все сборные железобетонные конструкции до девятого этажа включительно, смонтированы ограждения балконов и лоджий;

доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;

рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Монтаж надземной части здания, в том числе металлических эвакуационных лестниц и люков, рекомендуется выполнять башенными кранами.

Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливают при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана. Максимальное расстояние от оси движения, крана до стены определяется его технической характеристикой, минимальное — условиями безопасности работ в соответствии со СНиП III -4-80* «Техника безопасности в строительстве». Схема расположения монтажного крана приведена на рис. 1 , 2 .

2.3. Транспортирование эвакуационных лестниц и люков осуществляют автомобильным транспортом в пакетах. Способ соединения элементов конструкций в пакеты должен исключать их взаимное смещение и повреждение при транспортировании.

Выгрузку пакетов металлоконструкций на склад осуществляют башенным краном.

Металлоконструкции следует хранить под навесом или в неотапливаемых складских помещениях по маркам в пакетах с опиранием на деревянные подкладки и прокладки.

Подкладки под нижний ряд металлоконструкций должны быть толщиной не менее 50, шириной не менее 100 мм и уложены по ровному основанию через 1000 мм, но не менее двух на один пакет металлоконструкций.

Прокладки между пакетами должны быть толщиной не менее 20 и шириной не менее 100 мм ( рис. 3 );

Высота штабеля должна быть не более 2 м. В процессе транспортирования, разгрузки и хранения должны быть приняты меры, обеспечивающие защиту металлоконструкций от механических повреждений.

Электроды следует транспортировать в закрытых автотранспортных средствах в условиях, предохраняющих их от воздействия атмосферных осадков и загрязнения с соблюдением условий, предотвращающих механическое повреждение элементов или их упаковки.

Транспортирование электродов на открытых автотранспортных средствах допускается только в закрытых контейнерах.

Хранить электроды следует в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 15°С в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.

Перед употреблением электроды необходимо прокалить по режимам, указанным в технических условиях, паспортах сварочных материалов.

Раствор готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автосамосвалов.

Хранение растворной смеси на строительной площадке может производиться в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей.

2.4. Пакеты металлоконструкций подают на перекрытие башенным краном в процессе монтажа здания и укладывают в непосредственной близости от места установки.

К месту установки металлоконструкции подносят вручную.

Строповку пакетов металлических лестниц выполняют с помощью четырехветвевой самобалансирной траверсы и двух кольцевых стропов способом «на удавку». Металлические люки подают на поддонах, уложенными на деревянные прокладки и подкладки в горизонтальном положении. Поддон стропят четырехветвевым стропом ( рис. 4 ).

Установку эвакуационных лестниц и люков выполняют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция).

В пределах этажа вначале устанавливают люк, а затем — лестницу.

Подготовленный люк подают к месту установки в соответствии с маркировкой и устанавливают в специальное отверстие в плите лоджии. Люк крепят ручной электродуговой сваркой к закладной детали, обрамляющей отверстие в плите лоджии ( рис. 5 ).

После установки люка и его проектного закрепления устанавливают эвакуационную лестницу.

Эвакуационную лестницу подают к месту монтажа и устанавливают таким образом, чтобы её стойки совпали с закладными деталями плит лоджий. Выверку по вертикали выполняют с помощью отвеса. После выверки производят проектное крепление лестницы сверху и снизу ручной электродуговой сваркой к закладным деталям плит лоджий.

2.5. Электродуговая сварка мест примыкания металлоконструкций должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Электроды, применяемые при электродуговой сварке, должны обеспечивать нормальный провар, хорошее формирование шва, отсутствие пор, трещин в сварных швах.

Перед началом сварки необходимо проверить правильность установки конструкций и подготовленность стыка к сварке.

Закладные детали и детали конструкций перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги. Воду, снег и лёд с поверхностей свариваемых деталей и конструкций удаляют путём нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.

Длина монтажных сварных швов с каждой стороны должна быть не менее 40 мм, высота катета шва равна наименьшей толщине свариваемых элементов. Марка электрода должна соответствовать проекту.

Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.

2.6. При установке эвакуационных лестниц на пятом этаже нижние концы стоек лестниц замоноличивают в гнездах плит лоджий цементным раствором М100.

2.7. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87 , действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.

Зимние условия работ определяют среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С ( СНиП 3.03.01-87 ).

Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.

Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.

Подготовка металлоконструкций к монтажу включает их очистку от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щёток. По окончании удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.

Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.

До начала установки металлоконструкций следует удалить снег и наледь с плит лоджий, посыпать песком рабочие места, площадки складирования и проходы.

Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).

В журнале производства работ следует фиксировать температуру наружного воздуха.

2.8. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для монтажа металлических эвакуационных лестниц и люков приведены в табл. 1.

Наименование комплекта машин и оборудования

Кран башенный грузоподъемностью до 10 т

Кран башенный грузоподъемностью до 9 т

Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 5 т

Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 8 т

Трансформатор сварочный потребляемой мощностью 32 кВА

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Производство и приёмку работ по монтажу металлических эвакуационных лестниц и люков следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 .

Контроль качества монтажа металлических эвакуационных лестниц и люков включает:

входной контроль качества конструкций и используемых материалов;

операционный контроль качества выполняемых работ;

приёмочный контроль выполненных работ.

Входной контроль конструкций на строительной площадке производят инженерно-технические работники монтирующей организации. Изделия должны иметь паспорт. Проверяют соответствие паспортных данных проектным и осуществляют внешний осмотр и обмер конструкций.

Металлические эвакуационные лестницы и люки, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23120-78 и рабочих чертежей.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в табл. 2.

Приёмочный контроль смонтированных металлоконструкций производят после выполнения работ на захватке. При приёмке работ предъявляют журналы монтажных и сварочных работ, документы лабораторных испытаний при сварке.

Наименование процессов, подлежащих контролю

Инструмент и способ контроля

Технические критерии оценки качества

Подготовительные предмонтажные работы

Соответствие геометрических размеров проектным, наличие внешних дефектов

.Визуально, рулетка, метр складной стальной, контрольная рейка

До начала установки

Допускаемые отклонения размеров по ГОСТ 23120-78 , мм: по длине, ширине, высоте до 1000 мм включ. ±1,6; св. 2500 до 4000 мм ±3,0. Непрямолинейность по длине, мм: до 1000 мм включ. 0,8; св. 2500 до 4000 включ. 3,0

Положение опорных поверхностей под монтаж эвакуационных лестниц и люков

Схема исполнительной съёмки этажа

Отметки опорных поверхностей плит лоджий должны соответствовать проектным

Монтаж металлических эвакуационных лестниц и люков

Правильность установки эвакуационных лестниц

В процессе монтажи

Концы стоек эвакуационных лестниц должны совпадать с закладными деталями плит лоджий

Качество подготовки закладных деталей к сварке

Штангенциркуль, линейка металлическая, визуально

До начала сварки

Отсутствие дефектов закладных, деталей. Очистка свариваемых элементов конструкций до чистого металла в обе стороны от кромок в местах расположения швов на 20 мм

Контроль сварных соединений в процессе их выполнения

Линейка металлическая, лупа с 5-кратным увеличением

Два раза в смену, не менее 9-х сварных соединений

Приёмка по ГОСТ 10922-75 : линейные размеры сварных соединений должны соответствовать проектным; отсутствие наружных, дефектов наплавленного металла. Допускаемые подрезы основного металла 0,5 мм. Предельные отклонения катетов углового шва от номинального значения должны соответствовать +1 мм при катете до 5 мм

Замоноличивание концов металлических лестниц в плитах лоджии

Соответствие проекту применяемого раствора

Раствор марки M 100, подвижность 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса

Качество крепления эвакуационных лестниц и люков к плитам лоджий

После выполнения работ

Технический осмотр, акты освидетельствования скрытых работ

Технологическая схема выполнения строительного процесса

1 — башенный кран КБ-405.1А; 2 — подкрановый путь; 3 — ограждение подкранового пути; 4 — контур заземления; 5 — контрольный груз; 6 — граница зоны работы крана; 7 — бортовой автомобиль; 8 — прожекторы; 9 — временная автодорога; 10 — площадка разгрузки автотранспорта; 11 — площадка для приема раствора и бетона; 12 — временная открытая площадка складирования

1 — люк эвакуационный;
2 — лестница эвакуационная

На разрезах 2-2 и 3-3 сборные железобетонные ограждения лоджий и декоративные решетки условно не показаны

Схема складирования металлических эвакуационных лестниц и люков

Схема строповки пакетов металлоконструкций

Схема установки эвакуационных лестниц и люков в плите лоджии

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭВАКУАЦИОННЫХ ЛЕСТНИЦ И ЛЮКОВ ТИПОВОЙ БЛОК-СЕКЦИИ

Номер фасета для пересчета показателей

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте,

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте,

1. Выгрузка на приобъектный склад металлоконструкций в пакетах массой до 0,5 т башенным краном грузоподъемностью 10 т

2. Подача пакета эвакуационных лестниц и люков массой до 0,5 т башенным краном на высоту до 18 м

3. То же, на высоту до 24 м

4. Прием раствора в емкости из кузова автосамосвала с очисткой кузова

5. Подача раствора к месту укладки башенным краном в ящиках вместимостью 0.25 м 3 на высоту до 12. м

6. Установка эвакуац. люков вручную массой до 0,016 т на высоте до 25 м

7. Установка эвакуационных лестниц вручную массой до 0,04 т на высоте до 25 м

8. Электродуговая сварка монтажных стыков металлоконструкции катетом 4 мм непрерывным швом электродом марки АНО-6 на высоте до 20 м

9. То же, катетом 5 мм

10, Замоноличивание углублений в местах опирания стоек лестниц на плиты лоджии

х) Расценка пересчитана в соответствии с новыми тарифными ставками (Постановление ЦК КПСС, СМ СССР и ВЦСПС № 1115 от 07.09.86 г.)

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭВАКУАЦИОННЫХ ЛЕСТНИЦ И ЛЮКОВ ТИПОВОЙ БЛОК-СЕКЦИИ

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 5.

Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа

Траверса универсальная (четырехветвевая самобалансирная)

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Подъем пакетов конструкций

Строповка пакетов металлических лестниц

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Перевозка и временное хранение металлических лестниц

Поддон ящичный решетчатый ПЯ-05.У

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Подача к месту работа металлических люков

Ящик для раствора стальной

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Хранение и подача раствора

Контейнер для раствора

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Хранение раствора в зимнее время

Киевское КБ Главтяжстроймеханизации Минстроя УССР

Пенал для электродов

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Хранение и транспортирование электродов

Сварка закладных деталей

Лом стальной строительный

Разметка мест установки конструкций

Укладка и разравнивание раствора

Хранение раствора и воды на рабочем месте

Щётка из стальной проволоки

Зачистка сварных швов

Очистка закладных деталей от бетона и сварных швов от шлака

Зачистка свариваемых поверхностей

Удерживание мелких металлических деталей

Молоток слесарный стальной

Очистка мест сварки

ТУ 16. K 73-433-88

Измерение длин сварных швов

Линейка измерительная металлическая длиной 500 мм

Измерение элементов и длин сварных швов

Метр складной стальной

Рулетка металлическая измерительная

Отвес стальной строительный

Коврик диэлектрический резиновый

Защита от поражения эл. током

Защита рук от травмирования

Перчатки резиновые технические

Защита рук электросварщика от поражения эл. током

Щиток защитный лицевой для электросварщика

Защита лица от брызг металла

Защита от падения с высоты

Будка монтажников (блок-комплект)

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Помещение для обогрева в зимнее время и хранения инструментов

Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по монтажу эвакуационных лестниц и люков приведена в табл. 6.

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)

Потребность в материале

объем работ в нормативных единицах

принятая норма расхода материалов

Лестница металлическая эвакуационная

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Работы по установке металлических эвакуационных лестниц и люков выполняют с соблюдением требований СНиП III -4-80* «Техника безопасности в строительстве», а также «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

7.2. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и спецобувью в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений», утвержденными Госкомитетом СССР и ВЦСПС.

7.3. Краны, траверсы, стропы и другие грузозахватные приспособления перед эксплуатацией необходимо освидетельствовать и испытать, а затем составить соответствующий акт.

7.4. На монтажном кране следует вывешивать типовые схемы строповки основных конструкций. Крюки крана и грузозахватных приспособлений должны иметь исправные запирающие устройства.

7.5. Необходимо, чтобы все грузозахватные приспособления были снабжены паспортами со штампом ОТК и инвентарным номером.

7.6. Перед началом, а также во время производства работ такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы, струбцина), инвентарь и тару необходимо освидетельствовать.

7.7. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются под руководством мастера или бригадира, который обязан следить за правильным размещением материалов на складе, исправным состоянием подъемно-транспортного оборудования и приспособлений.

7.8. При выгрузке пакетов металлоконструкций с транспортных средств шофер обязан выходить из кабины. Перемещать груз над нею запрещается.

7.9. При выгрузке с транспортных средств пакет или контейнер с материалами поднимают краном на 0,2 — 0,3 м, проверяют надежность строповки, после чего такелажник сходит с транспортного средства и подъём конструкции продолжается.

7.10. До начала монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между руководителем монтажных работ или бригадиром, звеньевым, такелажником и машинистом.

Все сигналы подаются одним лицом, кроме сигнала «Стоп», который может подать любой монтажник, заметивший опасность.

7.11. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Не разрешается также посторонним людям находиться под монтируемыми конструкциями до установки их в проектное положение и закрепления.

7.12. До установки в проёмах плит лоджий эвакуационных люков проёмы должны быть закрыты инвентарными деревянными щитами.

7.13. Не допускается выполнять монтажные и электросварочные работы во время дождя или снегопада при отсутствии навеса над электросварочным оборудованием и рабочим местом монтажника.

7.14. При электросварочных работах необходимо выполнять требования СНиП III -4-80* , «Стандартные правила при сварке, наплавке и резке металлов», утвержденные Минздравом СССР, а также ГОСТ 12.3.003-86* и «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» ГУПО МВД СССР.

7.15. Монтажник-электросварщик, выполняющий работы по сварке узлов для закрепления металлических эвакуационных лестниц и люков, должен пройти аттестацию в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», утвержденными Госгортехнадзором СССР и иметь удостоверение электросварщика.

7.16. Допуск к производству сварочных работ должен осуществляться после ознакомления с технической документацией (ТТК) и проведением инструктажа по эксплуатации оборудования и охране труда.

Подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал ( ГОСТ 12.3.003-86* , п. 4.2).

7.17. Запрещается оставлять без присмотра включенный сварочный аппарат и электрододержатель, находящийся под напряжением. Монтажник-электросварщик обязан отключить сварочный аппарат при:

перерывах в подаче электроэнергии:

обнаружении неисправности в сварочном оборудовании или пуско-регулирующей аппаратуре.

7.18. При прокладке и перемещении сварочного кабеля необходимо принять меры против повреждения изоляции кабеля и соприкосновения его с водой, маслом, стальными канатами и т.п.

7.19. При производстве сварочных работ монтажник-электросварщик должен следить за тщательной заправкой спецодежды. Брезентовые куртку и брюки следует одевать навыпуск, ботинки плотно зашнуровывать, во избежание попадания брызг металла на кожу тела.

7.20. По окончании сварочных работ монтажник-электросварщик должен отключить сварочную установку от сети. Тщательно осмотреть место работы, залить водой или засыпать песком тлеющие предметы, привести в порядок рабочее место. Инструмент, приспособления, сварочный провод с электрододержателем и средства индивидуальной защиты убрать в предназначенное для хранения их место.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ТИПОВУЮ БЛОК-СЕКЦИЮ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч 8,22

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч 0,14

Заработная плата рабочих-монтажников, р.-к. 7-21

Заработная плата механизаторов, р.-к. 0,13

Продолжительность выполнения работ, смен 0,25

Выработка на одного рабочего в смену, т 0,35

Источник