Как сделать бетонные ступени своими руками

Ступени из бетона – как сделать самому?

Современный частный дом, коттедж или таунхауз оборудован как минимум двумя маршевыми лестницами – лестницей крыльца и лестницей на второй этаж. При этом конструкция основания лестниц может быть изготовлена из металла, бетона или дерева, а лучшим вариантом ступеней являются накладные ступени из бетона.

Преимущества бетонных ступеней

В числе объективных преимуществ, которыми обладают накладные ступени для лестниц из бетона:

• Высокая степень износостойкости.
• Прочность.
• Простота монтажа на конструкцию основания.
• Ремонтопригодность. Вышедшую из строя нагаданную ступень можно быстро демонтировать и так же быстро и просто заменить на новую.
• Невысокая стоимость.
• Возможность эксплуатации внутри и снаружи зданий и сооружений.

Кроме того, накладные ступени для лестниц из бетона, металла и даже дерева при необходимости могут быть изготовлены своими руками. Потребуется универсальное доступное оборудование, простой инструментарий и доступные материалы: цемент, гранитный отсев, строительный песок, вода, колер для цемента (при необходимости), пластификатор и армирующая сетка.

Накладные ступени из бетона своими руками

Ни для кого не секрет что в современных строительных магазинах можно приобрести все необходимое для возведения и ремонта частного дома. Основной вопрос – стоимость изделия, стоимость доставки и желание застройщика выполняя эту работу самостоятельно сэкономить определенную сумму средств. Итак, что выгоднее – купить готовые бетонные ступени или изготовить их самостоятельно?

Исходные данные для расчета себестоимости одной ступени выполненной своими силами:

• Пластиковая форма для заливки ступени габаритами 1600х620х40 мм: 1 200 рублей (цена компании производителя товара ООО «Лобас-НН»).
• Стоимость бетона самостоятельного приготовления. На заливку ступени требуется израсходовать 0,04 м3 бетона марки М200-М300. Средняя себестоимость 1 м3 бетона марки М300 самостоятельного приготовления: 3 100-3 300 рублей.
• Стоимость 1 м2 армирующей сетки от 170 рублей.

Укрупненно рассчитываем себестоимость изготовления ступеней из бетона в количестве 20 штук (5 ступеней на лестницу крыльца и 15 ступеней на лестничный марш, ведущий на второй уровень): 1200/20+3 300/0,04х20+(1,6х0,62)х168х20=60+2640+3 333=6 033 рубля (себестоимость 20 единиц ступеней собственного изготовления). Себестоимость 1 единицы ступени самостоятельного изготовления – 6 033/20=301 рубль.

Пример расчета

• Стоимость покупной формы была разбросана на 20 ступеней. (1200/20).
• Стоимость 1 м3 бетона М300 была рассчитана исходя из текущих цен на: 1 мешок портландцемента марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400), массой 50 кг, 1 тонну гранитного отсева и 1 тонну строительного песка.
• Вследствие укрупненности расчета, пренебрегли: стоимостью: воды (затворителя), колера, пластификатора, электроэнергии и собственной «рабочей силы».

Сравниваем стоимость покупной накладной ступени с изделием, изготовленным своими силами. На сайте производителя продукции, компании ООО «Лобас-НН», 1 единица накладной ступени размерами 1600х620х40 стоит 700 рублей без стоимости доставки.

Стоимость же накладной ступени для крыльца из бетона своими руками составляет от 300 рублей, плюс-минус 10-20 рублей, что на 45-50% дешевле. Экономическая выгода изготовления ступеней собственными руками очевидна!

Читатели статьи могут спросить: «Почему и за счет чего выходит дешевле?». Ответ прост и понятен. В стоимости покупного изделия «сидят»: налоги, обязательные перечисления в государственные фонды, прибыль, амортизация и реновация оборудования, аренда помещений, плата за землю и другие «накрутки».

Ступени для крыльца из бетона

Разобравшись с экономическим обоснованием, переходим к этапам технологии изготовления накладных ступеней для крыльца из бетона и ступеней для лестницы из бетона. Потребуется наличие следующего оборудования и материалы:

• Формы из АБС-пластика.
• Бетономешалка (желательно).
• Ведра, шпатель, лопата.
• Ножницы по металлу.
• Цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
• Песок, гранитный отсев, чистая вода.
• Пластификатор С-3 или жидкое мыло.
• Колер для бетона (при необходимости изготовления цветных изделий).
• Армирующая сварная сетка для штукатурных работ.
• Вибростол (желательно).

Бетонный раствор для заливки изделий пропорции: 1 часть цемента, 2 части песка, 3,3 части гранитного отсева, 0,6 части воды, колер для бетона согласно инструкции, пластификатор согласно инструкции.

Порядок приготовления – загрузка в бетоносмеситель и перемешивание цемента, песка, колера и гранитного отсева. Далее заливка воды и пластификатора, перемешивание. При необходимости добавка воды.

Подготовка арматуры. В соответствии с габаритами ступени готовят армирующую сетку. Если планируется заливка конструкции размерами в плане 1600х620 мм, габариты армирования с учетом защитного слоя бетона должны быть 1570х590 мм.

Бетонный раствор и армирующая сетка готова, приступают к заливке ступеней. Сначала заливают половину толщины (нашем случае толщина заливки составляет 20 мм) формы и проводят вибрирование или при отсутствии вибростола, штыкование шпателем.

На вибрированную или «штыкованную» поверхность, строго по центру, выкладывают армирующую сетку и вдавливают ее в материал. Заливают форму до верхнего среза и опять вибрируют или штыкуют. При необходимости добавляют бетон. Накладная ступень готова.

Уход за свежезалитыми накладными ступенями

Уход за изделиями прост. Залитые бетоном формы выдерживаются в тени в течение 12-18 часов при температуре 20-25 градусов Цельсия. Далее изделия извлекаются и выкладываются горизонтально на деревянные планки до полного высыхания (15-20 суток). После высыхания накладные ступени готовы к монтажу на постоянное место.

Заключение

В статье рассмотрены основные принципы и детали технологии изготовления накладных ступеней из бетона для строительства наружных и внутренних лестниц частных домов, коттеджей и вилл. Приведенные выше цифры стоимости материалов могут отличаться в зависимости от поставщиков и регионов Российской Федерации.

Источник

Как правильно сделать бетонные ступени (проступи) для лестниц своими руками

Входные группы и внутренние помещения в многоуровневом доме трудно представить без лестничных маршей, по которым жильцы спускаются и поднимаются в комнаты, расположенные выше уровня земли.

Изготовить ступени для лестниц (бетонные и ЖБИ) можно и самостоятельно, но при выполнении этой задачи стоит обратить внимание на требования ГОСТа к материалу для отливки. При изготовлении состава по проверенной рецептуре и грамотном проведении заливки ступени получатся достаточно надежными, чтобы служить несколько десятилетий.

Особенности бетонной лестницы — достоинства и недостатки

Основное достоинство бетонных конструкций — прочность и долгий срок службы. Искусственный камень не портится от контакта с водой, и на его прочность не влияют процессы гниения или коррозии.

Кроме этого, у материала есть и другие преимущества:

• доступность как готового бетона, так и его составляющих;
• простые способы возведения лестничных конструкций;
• возможность изготовления маршей любой формы (прямые, изогнутые, с полукруглыми ступенями и пр.);
• пожаробезопасность;
• экологичность.

Прочность лестниц из бетона тесно связана с тяжестью сооружения. Под уличное крыльцо монолитного типа обязательно требуется закладка фундамента.

Конструкции на опорах потребуют использования металлического каркаса из балок, способных выдержать общий вес накладных лестничных ступеней и нескольких человек, поднимающихся по ним. Из этих составляющих складывается стоимость конструкции, которая в результате будет выше, чем для деревянного сооружения. Кроме основных материалов, потребуются и отделочные.

Основная необходимость использования покрытий на уличных лестницах — придание ступеням противоскользящих свойств. Для этого применяют облицовку, накладки или сразу изготавливают ступени с ребристой поверхностью.

Другая функция уличной облицовки — защита бетона от проникновения воды в тело камня. Пропитанный влагой бетон при сильном морозе может постепенно разрушаться. Внутренние марши облицовывают только с декоративными целями.

Типы и конструкции бетонных ступеней

Разновидности, на которые подразделяют ступени из бетона, отличаются по составу материала:

• неармированные монолитные — отливаются целиком из смеси цемента и наполнителей;
• железобетонные, армированные — содержат внутри монолитного корпуса металлическую арматуру, придающую камню повышенную прочность;
• фибробетонные — в состав материала для отливок включены прочные синтетические волокна, снижающие риск появления трещин и придающие изделию упругость;
• с добавлением в бетонную смесь пластификаторов, повышающих водонепроницаемость и прочность.

Ступени могут иметь и разную конструкцию. Чаще всего ЖБИ промышленного изготовления (в Москве их можно купить в строительных магазинах) представляют собой отливку треугольного сечения (ЛС). Угол, образующий подъем ступеньки из бетона, закруглен, а 2 остальных имеют выемки, предназначенные для плотного стыкования деталей при сооружении сборной лестницы.

Существуют ступени бетонные и более сложных конструкций:

• с верхним фризом (ЛСВ);
• с нижней фризовой частью (ЛСН);
• для стыкования с площадкой (ЛСП).

Изделия такого типа подойдут и для сборного блочного типа лестницы. Пустотелые блоки применяют только для изготовления основы ступеней, а проступи придется укладывать отдельно. Такой тип конструкции отличает меньший вес (по сравнению с монолитным сооружением). Для изготовления своими руками доступен и монолитный тип.

Выполнить отливку можно 2 способами:

• невысокое крыльцо чаще делают цельным, с опорой всего корпуса на фундамент;
• большие лестницы можно сделать на косоуре, опирающемся только на нижний и верхний края.

Какой нужен бетон?

Для изготовления ступеней разного типа, проступей и монолитных лестниц применяют бетон марки не ниже В15.

Для его изготовления потребуется:

• 1 часть цемента марки М400-500 (по новой маркировке ЦЕМ I-ЦЕМ II 32,5-42,5);
• 3 части сеяного мелкого песка;
• 4 части щебня из плотных пород фракцией 2-4 см.

Количество воды для приготовления смеси примерно равно ½ части, при необходимости жидкость можно добавить малыми порциями при замесе бетона. Избыточное количество воды снижает прочность монолита.

Расчет размеров ступеней

Размер ступеней (высота, ширина проступи) определяются индивидуально, если отливка элементов сборной конструкции будет производиться своими руками. Толщина плит при этом зависит от конструкции каркаса, но не должна быть менее 5 см.

У ЖБИ промышленного изготовления эти показатели стандартны:

• ширина — 26-29 см;
• высота — 16-17 см.

При выборе параметров ступенек учитывают, что низкие и широкие ступени облегчают подъем. Согласно СНиП, ширина проступи не должна быть меньше средней длины стопы взрослого человека (27-29 см).

Изготовление своими руками

Перед тем как сделать бетонные ступеньки, следует позаботиться об изготовлении опалубки. Ее возведение особенно сложно для монолитной конструкции: придется строить из досок и фанеры боковые стенки на высоту верхней площадки, а перед тем изготавливать и фундамент для уличного крыльца.

При опирании пролета только на верхний и нижний концы потребуется установка тетивы-косоура из швеллера или двутавровой балки. Под нижние концы тоже потребуется выкопать ямы, углубляя их в грунт на 50-80 см.

После установки тетивы металлическое основание фиксируют в почве бетонной заливкой или забутовкой котлована, а верхний край приваривают к закладным балкам в стене. Опалубку в этом случае строят так, чтобы закрыть не только боковые, но и нижнюю часть конструкции, которая будет висеть над землей. В наклонной плоскости не должно остаться зазоров.

Ступени начинают формировать с самого нижнего элемента:

1. Поперек опалубки, изготовленной для боковых сторон, ставят доску, высота которой немного больше высоты будущей ступени. При заполнении формы останется бортик из доски, т. к. слой бетона будет равен высоте ступени.
2. В подготовленную часть опалубки залить раствор, выравнивая его горизонтальность на территории проступи по строительному уровню. Если выполняется армирование, заранее раскроенные куски сетки помешают на 5 см слой бетона: заливают немного раствора, разравнивают, армируют и заполняют опалубку.
3. Дать отливке схватиться (1-2 часа). Установить поперечную доску для бетонирования следующего яруса лестничного марша и повторить процесс заливки.
4. Перемещаясь вверх по косоуру или нижним уровням пролета, постепенно заливают все крыльцо. Верхнюю площадку выравнивают по горизонтали.
5. Бетон набирает крепость около 3 недель. До истечения этого срока после схватывания раствора (24 часа) рекомендуется ежедневно хорошо поливать поверхность лестницы чистой водой. Ходить по сооружению в это время нежелательно.

Способ, как сделать ступеньку из бетона изогнутой по фронтальному краю, не отличается от заливки прямых. Для опалубки в этом случае применяют лист фанеры, который изгибают по нужному контуру и фиксируют распорками.

Установка ступеней на металлический каркас

Наборную конструкцию изготовить еще проще: перед тем как сделать ступеньки, нужно точно рассчитать их количество. При использовании готовых ЖБИ в расчетах может получиться дробная цифра. В этом случае за число ступеней принимают целую часть дроби, а остаток можно нивелировать возведением нижней площадки, приподнимая над грунтом заливку нижней части косоуров.

Наборную конструкцию изготавливают только на металлическом каркасе из двутавровой балки или швеллера. Стандартные ЖБИ удобно устанавливаются в выемки таких опор. Ступени типа ЛС и др. монтируют снизу, укладывая элементы на опоры и совмещая выступы на нижних ступеньках с выемкой верхней. Когда все детали будут уложены, зазоры между ними заполнить цементно-песчаной смесью (1:3), втирая ее шпателем в щель.

Другой способ

Вариант лестницы из плоских прямоугольных деталей (отлитых самостоятельно или покупных) требует подготовки каркаса другой конструкции:

1. Укосины соединяют поперечной балкой, которая будет служить опорой каждой ступени. Установку проводят в соответствии с расчетами высоты ступеней, учитывая толщину настила.
2. Для фиксации краев каждой бетонной проступи к косоурам приваривают уголок, располагая его поперек опоры и выводя горизонталь по уровню. Затем ставят такие же уголки и по длине ступеней, формируя раму.

Прямоугольную затяжку кладут на опору из уголков.

Монтаж накладных ступеней

Монтаж на бетонное монолитное или блочное основания производят так:

1. По строительному уровню определяют горизонталь основы ступени. При наличии отклонений дефект устраняют.
2. На деталь основы наносят цементно-песчаный раствор, разравнивают его по поверхности.
3. Укладывают накладной элемент, оставляя при необходимости вынос над подступенком.

Если нужно прикрепить вертикальную деталь, монтаж производят на этот же раствор до установки горизонтальной части.

Накладные ступени выполняют и декоративную, и противоскользящую функции.

Отделочные работы

Декорирование готовой лестницы проводят не только с эстетической целью. На плоскостях проступей монтаж отделочных материалов может нести и функциональную нагрузку, предохраняя человека от падения на мокрой или обледеневшей лестнице.

Во внутренних помещениях в качестве декоративных накладок на плоскость ступеней используют и ковровое покрытие, и специальные виды плитки. Зафиксировать такие материалы помогают клеящие составы.

На уличном крыльце отделку поверхностей, по которым будут ходить, выполняют с использованием противоскользящих материалов:

• клинкерной плитки;
• керамогранита;
• кафеля;
• разных видов тротуарного покрытия и пр.

Боковые части лестницы можно покрыть плиткой под рваный камень или выполнить имитацию каменной кладки из цементно-песчаной смеси. Для этого нужно только нанести слой раствора на вертикальные части пролета, слегка выровнять его. Затем на свежем слое проводят произвольные линии, имитируя кладку из плиток лемезита.

Придавая размеченным частям округлую выпуклость, можно сделать искусственный булыжник. Добавление красителей в цементный раствор или окрашивание готовой поверхности усилит сходство с каменной кладкой.

Источник