Как покрасить лестницу краскопультом

Советы по самостоятельной покраске деревянной лестницы

Деревянная межэтажная лестница в частном домостроении встречается часто. Дерево – легкий в обработке материал, из которого можно сделать прочную и красивую конструкцию, но он требует особого ухода.

Чтобы уберечь древесину от гниения, рассыхания, преждевременного износа, ее покрывают лаком или красят. Причем для ступеней следует выбирать особо прочные краски, выдерживающие ежедневную нагрузку.

Правила выбора материала

В огромном разнообразии лакокрасочной продукции, которое сегодня предлагают производители, есть несколько материалов, подходящих для покраски деревянных лестниц. Это различные лаки, морилки, пропитки и краски, которые легко наносить своими руками с помощью валика, кисти или распылителя.

Лаки чаще всего используют для обработки деревянных конструкций, потому что они не закрывают рисунок древесины, что очень важно при оформлении интерьера комнат. Чтобы определиться, каким лаком лучше всего обрабатывать деревянную лестницу, рассмотрим основные их виды.

Масляные средства – это смесь смол (искусственных или натуральных) с растительными маслами. Не лучший вариант, потому что обладает низкой износостойкостью, но дешевый.

Спиртовые лаки представляют собой раствор смол со спиртом. В процессе нанесения спирт быстро улетучивается, оставляя на обработанной поверхности достаточно прочный слой смолы. Лакированная поверхность легко поддается полировке, но имеет низкую водостойкость. Такие составы можно использовать для покраски балясин.

В основе производства алкидных лаков используются алкидные смолы, растворенные в уайт-спирите или другом органическом растворителе. У них высокая износостойкость, повышенная прочность, они не боятся перепадов температур и влажности. Так что их можно спокойно использовать при обработке уличных лестниц.

Эпоксидные лаки характеризуются высокой механической прочностью, водоотталкивающими свойствами, а также инертностью к щелочам. Часто продаются двухкомпонентные составы, которые требуется смешать перед нанесением.

Специалисты считают, что полиуретановый и полиуретан-акрилатный лаки лучше всего подходят для обработки деревянных лестниц. Они обладают всеми достоинствами вышеперечисленных составов, но имеют один недостаток – высокую цену, которая компенсируется длительным сроком эксплуатации.

Для покраски уличных деревянных лестниц можно также применять яхтный лак. Он производится на основе того же полиуретана или других полимерных веществ и включает в состав специальные добавки, обеспечивающие высокую прочность.

Краски

В первую очередь необходимо обозначить, что краски скрывают рисунок древесины, поэтому их используют лишь в том случае, если не стоит задача подчеркнуть фактуру дерева. Хотя есть и лессирующие составы, с помощью которых можно придавать лишь легкий оттенок деревянному изделию.

В плане разнообразия цветового оформления им равных нет. Но не все представленные на рынке марки можно использовать для покраски лестницы из сосны, дуба или другого дерева.

Вот те, которые рекомендованы для покраски древесины:

  • акриловые . Образованное покрытие является стойким, влагонепроницаемым и дышащим, ходить по нему не скользко. Акриловые составы подходят для покраски лестниц на второй этаж внутри дома, ими можно обрабатывать перила, ступени и балясины;
  • алкидные . Выдерживают отрицательные температуры, образуют при покраске ровную, гладкую поверхность. Наносить их надо на хорошо просушенную древесину;
  • масляные . Когда-то эти краски были самыми распространенными, но сейчас вытеснены акриловыми составами. Они долго сохнут и образуют потеки, если неаккуратно работать, распространяют при покраске специфический запах;
  • эмали . По сути, это смесь лака с пигментом, поэтому состав является обладателем характеристик того лака, который использовался в его производстве.

Если деревянная лестница находится в помещении, то для ее покраски вполне подойдет интерьерный акриловый состав. Для уличных деревянных лестниц лучше выбрать более прочные отделочные материалы, например полиуретановые.

Пропитки и морилки

В качестве пропиток для обработки деревянных лестниц используют антисептики и антипирены.

Первые борются с образованием на поверхности древесины колоний вредоносных микроорганизмов, вторые являются антипожарными средствами. Сегодня производители предлагают универсальные пропитки, обладающие двумя этими свойствами.

Морилка – это антисептическая пропитка, которая изменяет оттенок дерева. Других функций она не несет. Обычно после нанесения пропиток лестницу покрывают лаком.

Масла

Масла для дерева изготавливаются из различных натуральных масел, они являются современной альтернативой лакам. Масло глубоко проникает в структуру дерева, защищая его от механических нагрузок, появления грибков и плесени.

Технология покраски

При кажущейся простоте покрасить деревянную лестницу в доме правильно не так-то просто. Независимо от того, будет лестничная конструкция покрываться лаком или краской, ее желательно обработать антисептиком и антипиреном. Лучше провести обработку всех деталей лестницы еще до начала сборки.

Обессмоливание

Хвойные породы древесины за счет своей дешевизны очень популярны в частном домостроении. Но у такой древесины есть один большой недостаток – она выделяет смолу, которая препятствует нанесению покрывающих составов. Поэтому участки, на которых выделяется смола, подвергают специальной обработке. К примеру, обрабатывают 25-процентным ацетоновым водным раствором. Его наносят на дефектный участок кисточкой, затем смывают теплой водой, далее высушивают.

Если смоляной изъян достаточно большой или глубокий, то от него придется избавиться жесткими средствами, например ножом или стамеской. После этого надо очистить углубление и зашпаклевать.

Шлифовка

Это самый сложный этап в процессе подготовки деревянной лестницы к окрашиванию.

Во-первых, эту операцию надо проводить аккуратно, снимая равномерно слой дерева.

Во-вторых, лучше шлифовать в два захода, снимая мелкой наждачкой тонкие слои, с интервалом в два-три дня. За это время волокна древесины примут естественное направление.

Если лестница будет покрываться краской, то перед ее нанесением деревянные части конструкции (ступени, балясины, перила и прочее) грунтуют. Если для оформления используется лак или масло, то никаких дополнительных покрытий наносить не надо.

Покраска

Лакокрасочную продукцию можно наносить разными инструментами, но чаще всего в домашних условиях используют кисти и валик. Если лестничная конструкция небольших размеров, то этот вариант окрашивания оправдан. Но учтите, что расход краски или лака будет больше. Если лестница больших размеров, то предпочтение лучше отдать краскопульту. С ним и слой наносимого материала тоньше, что уменьшает расход, и равномерное нанесение получается лучше.

Обратите внимание! Покраску лестницы проводят в 2-3 слоя, независимо от того, краскопульт применяют или кисть.

Полезные советы

Специалисты, которые занимаются покраской часто и обрабатывают большие площади, дают несколько советов в этом деле.

Между глянцевыми и матовыми красками и лаками предпочтение лучше отдать вторым. Обработанные ими поверхности ступенек не скользят, что для лестничных сооружений является основным критерием безопасной эксплуатации.

Если для покраски деревянной лестницы применяют кисточки или малярный валик, то первый слой материала наносят вдоль волокон древесины, второй поперек и третий снова вдоль. При этом необходимо учитывать, что последующие слои составов наносят на предыдущие только после окончательного их высыхания.

Обратите внимание! Если используются долгосохнущие составы, то покраску ступенек лучше производить через одну, чтобы оставить возможность перемещения по лестничной конструкции.

Перед тем как переходить к покраске, рекомендуется, кроме лестницы и ее деталей, очистить все помещение. Потому что пыль с того же пола или подоконника может подняться и осесть на лакированную поверхность, снизив ее качественное состояние и презентабельный вид. Стену возле лестницы надо заклеить малярным скотчем, что поможет провести работу аккуратно и получить четкие ровные линии.

Источник

Как покрасить лестницу краскопультом

Всё о водопроводе и канализации

Насосные станции и очистные сооружения

Канализационные

Водопроводные

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Покраска краскопультом: как правильно выполнить

Получить ровную приятную глазу поверхность при окрашивании простыми методами не всегда удается даже опытному маляру. Проблема с качеством кисти, направление движения валика, и широкие мазки всегда будут видны на окрашиваемой поверхности, при этом расход краски, как ни странно, будет ничуть, не меньше чем при окрашивании с помощью краскопульта. А если еще взять и время, затрачиваемое на работу, то обычные методы будут всегда проигрывать техническому прогрессу. Однако, для работы с краскопультом нужна не только сноровка и умение, но и теоретические знания, необходимые для успешной работы.

Содержание

Из чего состоит краскопульт и для чего предназначен

Малярное искусство, а умение правильно накладывать слои краски на поверхность – это во многом действительно искусство, имеет несколько современных технологий использования сжатого воздуха и давления в резервуаре с краской для окрашивания поверхностей. Самыми распространенными краскопультами для покраски сегодня выступают:

  • Малярный краскопульт для нанесения побелки и окрашивания водорастворимых красок и составов;
  • Профессиональные краскопульты для покраски автомобилей, оборудования и других объектов требующих профессионального окрашивания;
  • Бытовые краскопульты, работающие от компрессора;
  • Бытовые модели, совмещающие в конструкции и электрический компрессор и краскопульт;
  • Баллоны с готовой для применения краской.

Для всех моделей инструмента основной рабочей частью выступает сопло, через которое под давлением выдувается краска, при этом краска рассекается на мельчайшие капли и при нанесении на окрашиваемую поверхность образует ровный равномерно налагаемый слой.

Правда, на этом схожесть в конструкции краскопультов заканчивается. В остальном различия и составляют ту специфику применения, от которой зависит качество окрашиваемой детали.

Профессиональные краскопульты работают от компрессора высокого давления, а готовая для применения краска заливается в емкость, расположенную над клапаном. Открывая клапан, маляр не только открывает поток воздуха, но и открывает дозатор, через который краска подается в емкость для смешивания, а далее в выходное регулируемое сопло. Для получения факела краски необходимого размера профессиональный краскопульт имеет возможность регулировки объема этой камеры и соответственно ширины и длины распыляемого пятна краски. Во время работы с профессиональным краскопультом у многих моделей есть возможность отключения подачи краски и продува канала струей воздуха.

Для бытового использования обычно предлагается краскопульт с баком для краски, расположенным под миниатюрным компрессором. Здесь, схема работы несколько иная, компрессор в виде вибрационного электродвигателя приводит в движение сердечник с помпой, которая создает давление в баке для краски и таким образом выталкивает ее из бака по трубке, в камеру, где краска смешивается с потоком воздуха. Дальше краска под действием потока воздуха попадает в камеру, где установлена пластина с двумя вырезами, расположенными по окружности, таким образом, струя воздуха приобретает вихреобразное движение и через сопло попадает на обрабатываемую поверхность.

По такому принципу сконструированы и малярные краскопульты для окрашивания стен и потолков побелкой или водоэмульсионными составами. Только здесь состав подается под давлением через шланг из ручного насоса.

Окрашивание готовыми красками из металлических баллончиков тоже напоминает работу с краскопультом, но отличие заключается в том, что краска находится под давлением в баллоне, а регулировка струи осуществляется при помощи нажатия на распылитель, под которым находится дозирующий клапан.

Отличие этих краскопультов заключается еще и в том, что рабочее давление в них разное и поэтому краска в факеле получается разной формы:

  • В краскопультах высокого давления – факел правильной треугольной формы;
  • Для краскопультов, работающих с низким и средним давлением воздушной струи факел формируется бутонообразный с расширенной округлой формой выхода краски у пульверизатора.

Подготовка к работе поверхности и оборудования

Для качественной покраски поверхности независимо от используемого оборудования успех в 90% случаев лежит в качественной подготовке поверхности. Покраска краскопультом с диаметром сопла от 1,4 до 1,6 мм, обеспечивает нанесение на поверхность краски пятна в 15-25 см. при этом слой краски будет равный не больше 1/30 мм. Краска в таком слое при первом прохождении образует ровное наложение основного слоя, поверх которого накладывается слой №2 от второго прохода. Из-за этого, на хорошо подготовленной поверхности, очищенной от пыли и с минимальными изъянами получится ровный гладкий однотонный слой краски. Улучшить поверхность, можно дополнительно ее обработав грунтовкой и повторно зашлифовав, сведя к минимуму изъяны. А вот на поверхности, имеющей пыль после оседания первого слоя краски, будет образованна прослойка, которая при наложении второго слоя краски во многих местах просто «отойдет» образуя пузыри и потеки краски.

Для краскопульта, используемого для малярных работ с побелкой или водоэмульсионными красками, для окрашивания выбираются поверхности очищенные от предыдущих слоев краски. Здесь, при наличии большого слоя побелки при попадании побелки на поверхность происходит размокание поверхности и как следствие побелка может попросту начать отваливаться.

При наличии слоя пыли на поверхности, при высыхании побелка будет приобретать серый цвет, а при использовании колера изменять не только тон, но цвет, вступая в реакцию с реактивами краски.

Для работы с различными видами красок применяются специфические растворители, поэтому необходимо тщательно следовать рекомендациям производителя оборудования и использовать именно те насадки рецептуры, которые рекомендованы. Например, для работы с профессиональными краскопультами и краскопультами бытового назначения не рекомендуется использование водоэмульсионных красок и красок на водной основе. Применение нитроэмалей с растворителями на основе ацетона не рекомендуется при использовании бытовых краскопультов с пластиковыми баками и резиновыми манжетами. Также, многие производители оборудования не рекомендуют использование в качестве основного компонента масляные краски и лаки, с растворителями на основе олифы.

При подготовке к покрасочным работам в обязательном порядке необходимо промыть все рабочие поверхности краскопульта, очистить бак для краски от остатков краски с предыдущих покрасок, разобрать и в случае необходимости радикально очистить сопло от сгустков краски.

Перед началом работ, кроме того, что необходимо подготовить рабочее место, необходимо подготовить и необходимое количество краски. Остановка в работе и приготовление недостающего объема краски чревата нарушением цветовой гаммы окрашиваемой поверхности, чаще всего одна часть будет отличаться от другой части. Многие производители бытовых краскопультов в комплекте инструмента вкладывают мерную лейку для измерения текучести краски, пользование такой лейкой позволяет определить соответствие консистенции краски для условий краскопульта. Приготовление большого объема покрасочного раствора путем смешивания готовой краски и растворителя дает возможность не останавливать процесс покраски и не угадывать с пропорциями краски и наполнителей и растворителей.

Основные техники покраски простых поверхностей

Работа с краскопультом подразумевает не только умение держать инструмент в руке и плавно проводить движения, но и применять различные техники для покраски отдельных поверхностей и геометрических тел.

Основным правилом работы с краскопультом является правило правильного удержания инструмента в руке. Для профессиональных краскопультов при работе с нитроэмалями и алкидными красками принято считать оптимальным расстоянием от сопла инструмента до окрашиваемой поверхности 20-25 см. Для краскопультов среднего и низкого давления расстояние может быть – 15-20 см. Такое расстояние до поверхности дает возможность получать оптимальное пятно окрашивания, на которое приходится 80% от распыляемой краски.

Вторым правилом правильного пользования краскопульта при покраске считается правило держать краскопульт под прямым углом к поверхности, которую красят. Изменение угла в сторону дает на поверхности пятно, в котором основную часть занимает всего 50-70% краски, таким образом, при изменении угла может быть потеряно до 50 % краски, что в конечном итоге приводит к низкому качеству покраски.

Окрашивание плоских поверхностей, обычно делается в вертикальном положении или положении когда заготовка находится внизу, исключением выступают потолочные поверхности. В помещении, где проводится окрашивание не допускается сквозняков, бокового или потолочного отвода воздуха, все это может привести к ухудшению качества покраски, а при окрашивании в естественных условиях на улице обычно выбирают безветренную погоду.

Основными техниками окрашивания выступают работы, связанные с покраской отдельных поверхностей, имеющих простые геометрические формы. Так сложные поверхности столбов, решеток, колон разбиваются на отдельные сегменты и окрашиваются постепенно, нанося краску 2-3 слоями. Проще всего осуществить окрашивание плоской поверхности, закрепленной вертикально. Здесь применяется техника прохода краскопультом 3 раза с перекрытием на 1/3.

Включение краскопульта осуществляется за пределами поверхности примерно в 10-15 см, далее движением слева направо краскопульт перемещается по участку покраски. За первый проход примерно 1/3 факела должна ложиться поверх окрашиваемой поверхности. Выключение краскопульта осуществляется тогда, когда он выйдет за пределы обрабатываемой детали. Следующий слой накладывается с перекрытием 2/3 части полосы покраски вниз, таким образом, за первый проход окрашивается полоса не более 10 см, включается подача воздуха и выключается аналогично – за пределами поверхности. Третья полоса проводится с перекрытием на 2/3 второй полосы. Направление движения лини покраски принимается сверху вниз. В этой технике главное, правильно удерживать инструмент и плавно вести его и не допускать остановок.

Главными ошибками при работе на плоской поверхности выступают:

  • Остановка краскопульта на одном месте, когда образуются потеки краски;
  • Слишком быстрое движение, когда краска оставляет после себя пропуски и незакрашенные участки;
  • Изменение угла постановки краскопульта, в результате чего образуются неравномерно окрашенные участки;
  • Включение и выключение инструмента над окрашиваемой поверхностью.

Техника окрашивания сложных поверхностей

К сложным поверхностям относятся поверхности требующие окрашивания с 2 и более сторон и предметы, имеющие сложную поверхность с изломами, изгибами и переходами одной поверхности в другую. Чаще всего в быту такие ситуации бывают когда есть необходимость покрасить крыльцо с перилами, колонны или столбы, окрасить стены с деревянной вагонкой.

В таких случаях техника работы имеет свои особенности. Квадратные столбы и поверхности, имеющие четко выраженный угол изгиба, окрашиваются в три приема – за первый заход окрашивается линия изгиба. Вторым заходом одна из сторон, третьим красится оставшаяся поверхность.

Круглые колонны, условно окрашиваются линиями по сторонам света – сначала проходится южная сторона, потом восточная, далее северная и в конце западная. Если колонна имеет большой диаметр и за один проход условно ¼ поверхности цилиндра колонны не окрашивается, поверхность делится на большее количество секторов.

Изгибы и переходы с мягкими линиями окрашиваются с максимальной аккуратностью и щепетильностью – краскопульт медленно ведется вдоль линии изгиба, максимально повторяя все изгибы и повороты.

Окрашивание решеток обычно делается в два этапа – сначала с лицевой стороны а потом с изнаночной.

Источник

Читайте также:  Rust люк с лестницей
Оцените статью