- История бизнеса на диванах: меня поджигали, подавали в суд, критиковали, но я в строю и продолжаю двигаться к успеху
- Как пришла идея бизнеса
- Бизнес запущен
- Сколько удавалось заработать
- Запоминающиеся случаи из рабочей практики
- Огонь не щадит ничего
- Судебный процесс с недовольным клиентом
- Случайная идея принесла хорошую прибыль
- Советы новичкам
- Особенности производства мягкой мебели
- Что такое «мягкая мебель»?
- Анализ рынка мягкой мебели
- Технологический процесс производства мягкой мебели
- Рассмотрим производство диванов
- Технология изготовления:
- Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели
- 1) Юридическая форма предприятия
- 2) Сертификация и ГОСТ
- 3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели
- 4) Помещение для производственного цеха
- 5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели
- 6) Производственный план
- 7) Расчет расхода материалов и сырья
- 8) Расчет прочих материальных затрат:
- 9) Себестоимость и цена продажи
- 10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели
История бизнеса на диванах: меня поджигали, подавали в суд, критиковали, но я в строю и продолжаю двигаться к успеху
Всем известно, что “мужчина” и “диван” — понятия неразлучные. Диван — лучший друг любого мужчины, ведь на этом прекрасном и очень удобном предмете мебели можно отдыхать после трудного рабочего дня, поболеть за любимую команду в приятной обстановке или провести время с семьей за просмотром интересного фильма. Но самые предприимчивые главы семейства умеют на своих “друзьях” не только отдыхать, но и очень хорошо зарабатывать.
Наш сегодняшний гость уже не первый год занимается производством диванов для оптовиков. Илья Закиров с удовольствием согласился поделиться своей историей с редакцией журнала Reconomica . В ходе интервью мужчина рассказал, как начинал свой бизнес, какие трудности пришлось преодолеть на пути к успеху, а также дал несколько полезных советов всем желающим повторить его опыт.
Как пришла идея бизнеса
Здравствуйте! Меня зовут Закиров Илья, живу в г. Альметьевске, Татарстан. На момент старта бизнеса мой возраст составлял 33 года. Бизнес был запущен в апреле 2014 года, т.е на данный момент ему более 5 лет.
Изначально я занимался грузоперевозками, т.е возил товары на Газели. Однажды мне позвонили и попросили отвезти диваны в Оренбург, на что я согласился. На моё удивление, диванов было немало, ведь (кроме меня) на место загрузки приехало еще 4 газели, каждая из которых была загружена на 4 дивана и 1 кресло.
Мне стало интересно, ведь в среднем диван стоит примерно 14 000 рублей, а в тот день мы везли 35 диванов в Оренбург. Получается, мы везли груз общей стоимостью около 490 000 рублей.
Когда я вернулся в Альметьевск, я решил устроиться обивщиком на данное предприятие, чтобы хорошо изучить эту тему и в дальнейшем запустить своё дело. Проработав на предприятии 3 года и изучив моменты, я принял решение на запуск своего дела.
Бизнес запущен
С самого начала мне нужно было арендовать склад, аренда которого обходилась в 10 000 рублей/месяц. Затем я закупил ткани у крупного поставщика и несколько механизмов, чтобы собирать диваны и обивать их пистолетом.
На начальном этапе я работал один, потому и на заработную плату тратиться не приходилось. Траты на запуск составили 80 000 рублей, которые я заработал на том предприятии, где проработал 3 года. В то время я рассчитывал на 50 000 рублей в месяц, но в первый месяц работы я выручил лишь 25 000 рублей, т.к оптовик, которого я нашёл, заказал лишь 2 дивана механизма “Аккордеон”.
Я собирал только “Аккордеоны”, т.к это самый легкий вариант для старта.
Сборка одного дивана в первые месяцы работы занимала очень много времени. С учетом перерывов на отдых это занимало примерно 12 часов, если учитывать рабочий день, который начинался в 8 утра.
Потом оптовик сказал мне, что не стоит делать примитивные диваны, которые делают все, но кроме “Аккордеонов” на тот момент делать я ничего не мог. Однако его совет помог в дальнейшем. Позже расскажу, почему.
Сколько удавалось заработать
Как я уже сказал, с самого начала я собирал только “Аккордеоны”, т.к это самый легкий вариант для старта. Спрос на диваны данного типа есть, но небольшой. В среднем за месяц я собирал 5 диванов, из которых забирали лишь 4, а 1 оставался на складе, дожидаясь своего времени.
За месяц тяжелый работы я приходил к этому:
- Выручка – 50 000 рублей;
- Прибыль — 35 000 рублей;
- Расходы (электроснабжение, аренда) — 15 000 рублей.
Себестоимость дивана (возьмем самый дешевый “Аккордеон” за 9 000 рублей) — 5 000 рублей (механизм, ткань, скобы для пистолета, поролон, корпус).
На сегодняшний день бизнес продолжает существовать, но приносит столько же, сколько приносил 2.5 года назад. Это происходит из-за того, что большинство оптовиков в моем регионе начали самостоятельно собирать мебель и реализовывать её своим клиентам, т.к это гораздо выгоднее, чем покупать мебель у кого-либо, по их мнению.
Большинство оптовиков в моем регионе начали самостоятельно собирать мебель и реализовывать её своим клиентам.
Запоминающиеся случаи из рабочей практики
Хотелось бы добавить, что самым лучшим временем была зима 2017 года. В то время я открыл свой собственный сайт и получал хорошее количество заявок, но с наступлением лета их становилось всё меньше, и я принял решение закрыть сайт.
Огонь не щадит ничего
Однако, несмотря на то, что бизнес до сих пор существует, был момент, когда я попал в очень тяжёлую ситуацию. Произошло это в январе 2016 года. Склад, на котором я собирал диваны, был разделён на 4 корпуса. В каждом из этих корпусов были предприятия.
Так вот, однажды поздно ночью мне позвонил сторож и сказал, что мой корпус горит. Услышав это, я немедленно оделся и поехал на место, но, к моему сожалению, все было в огне. Потушив пожар, я присел на скамейку возле входа и зарыдал, ведь все, что я делал, было уничтожено. В тот день я потерял 7 складских диванов, оборудование и остался должником перед хозяином склада.
В тот момент я не знал, что делать. Я потерял какую-либо мотивацию. Всё, чего я хотел на тот момент, это узнать — по какой причине произошло возгорание. К моему удивлению, сторож любезно согласился показать мне записи с камер наблюдения. Когда я посмотрел запись, моему шоку не было предела.
В тот день я потерял 7 складских диванов, оборудование и остался должником перед хозяином склада.
В ту ночь возле моего склада стоял мужчина в тёмной куртке. Скорее всего, он не являлся рабочим, ведь до этого я его не видел, да и все мы друг друга знаем. Этот человек курил сигарету и параллельно разговаривал по телефону. Закончив разговор, он выбросил сигарету прямо под дверь моего корпуса.
Дело в том, что под дверьми у меня стоят деревянные закладки, чтобы не гулял воздух. Именно эти закладки загорелись и запустили процесс.
Я так и не выяснил, кем является данный человек, ведь никому из моих соседей по складу он не был известен. Но всё же, я предполагаю, что этот человек являлся клиентом кого-либо из моих соседей.
После произошедшего я около месяца находился в депрессии, но поддержка родных и близких вынудила меня вернуться на работу. Я выплатил долг и начал искать такое же помещение. Найдя помещение, я возобновил работу.
Судебный процесс с недовольным клиентом
Также хотел бы рассказать о том, как я участвовал в судебных процессах из-за дивана. Однажды я продал очередной диван.
Через несколько дней после продажи мне позвонила женщина и заявила о том, что её сын чуть не получил травму, прыгая на диване, и попросила компенсацию за то, что из дивана вышла пружина. В тот момент мне стало смешно, ведь она прямым текстом сказала, что её сын прыгал на диване, что делать совершенно противопоказано.
Отказавшись платить, я сбросил трубку, но через пару дней я опять увидел входящий звонок от той женщины. По ходу разговора она заявила, что намерена пойти в суд. Спустя 2 недели мне на почту пришло извещение о том, что меня вызывают в суд. Тогда я начал нервничать, ведь я не ожидал, что эта женщина действительно пойдёт в суд. Однако я не отчаялся и решил нанять адвоката. Тут начинается самое интересное.
Я нашёл адвоката, который помог мне выиграть дело.
Адвокат обещал мне, что процесс будет выигран, ведь дело действительно смешное. Но получилось так, что человек взял деньги, но пропал из сети за 3 дня до начала процесса. Данное действие меня огорчило, ведь он взял предоплату и пропал. Тогда мне пришлось найти нового адвоката, но трудность была в том, чтобы он согласился на оплату после дела, ведь денег у меня не было. Тогда я нашёл адвоката, который помог мне выиграть дело, и денег я, конечно же, не заплатил.
Случайная идея принесла хорошую прибыль
Бывали и удачные случаи, когда мне удавалось сбыть большую партию диванов. Об одном из таких я бы хотел рассказать. Начнём с того, что я часто посещаю столицу Татарстана — Казань. Однажды я находился проездом в Казани, т.к ехал в Высокую Гору за механизмами. Забрав механизмы из Высокой Горы, я решил посетить магазин “HOFF”, находящийся в Казани.
Приехав на место, я был шокирован, ведь увидел, что они продают диваны, которые являлись б/у по очень высокой цене. К примеру, самый простенький “Аккордеон” с жёлтыми пятнами стоил около 32 000 рублей. В тот момент меня осенило, что я могу делать идентичные диваны, которые выходят по себестоимости дешевле, и продавать их по такой же цене, но в хорошем состоянии.
Я достал телефон и начал фотографировать диваны, которые я мог собрать самостоятельно. Консультанту не понравилось то, что я делал, и он решил поинтересоваться у меня, с какой целью я фотографирую товар. Я ответил ему, что хочу сделать пару фотографий и отправить брату, который хочет приобрести диван. Консультант оставил меня. Конечно, мне пришлось соврать, ведь если бы я сказал правду, вызвал бы недовольство. Итак, сделав фотографии, я отправился домой. Приехав в Альметьевск, я не сразу принялся за работу, ведь все ушло на второй план и забылось на 2 месяца, пока я не наткнулся на эти фотографии у себя в телефоне.
На сегодняшний день данные диваны делают уже многие, но я рад, что успел откусить кусочек от этого пирога.
Зарядившись мотивацией, я принялся за работу, но все оказалось не так просто. Диваны, которые я считал лёгкими в сборке, оказались для меня чем-то неизведанным. На изучение механизмов я потратил 3 дня, дальнейшую сборку — неделю. Собрав свой первый диван, который в “HOFF” назывался “Медео”, я не спешил звонить оптовикам и скидывать им фотографии, мол, я собрал крутой диван, который стоит в “HOFF’е” 32 000, а вам отдам за 20 000.
Я решил собрать ещё один, чтобы (в случае согласия кого-либо из оптовиков) получить больше денег. Собрав идентичный диван, я позвонил в Оренбург. Человек сразу согласился, ведь диван был очень сложным со стороны технического исполнения, а цена была просто сказочной.
Через неделю ко мне приехала газель из Оренбурга. Забрав диван и подтвердив это, человек перевёл мне 44 000 рублей за оба дивана. Но на сегодняшний день данные диваны делают уже многие, но я рад, что успел откусить кусочек от этого пирога.
Советы новичкам
Для тех, кто хотел бы заняться производством мебели, дам несколько советов:
- Ищите оптовиков по вашему региону и зарабатывайте их доверие, ведь в дальнейшем они могут стать вашими постоянными клиентами.
- При достижении мельчайшего опыта начинайте производить такую мебель, которую производят лишь единицы, ведь никто не захочет покупать то, что есть у всех.
- Если у вас появилась возможность создать сайт, то стоит создать его, ведь он принесет вам новые заявки.
- Основная трудность — поиск оптовиков, которые будут на постоянной основе заказывать у вас товар.
На этом хотел бы завершить свой рассказ. Спасибо за уделённое внимание!
Источник
Особенности производства мягкой мебели
Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.
В чем причина такой популярности?
Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).
Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.
В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.
Что такое «мягкая мебель»?
На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:
Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.
Анализ рынка мягкой мебели
Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.
Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:
- Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
- Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
- По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
- Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
- Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.
Технологический процесс производства мягкой мебели
Рассмотрим производство диванов
Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.
Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:
- каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
- элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
- механизм трансформации;
- чехол с обивочной тканью.
Технология изготовления:
1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.
Заготовительные операции проходят по следующим этапам:
- На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
- На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
- Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
- С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
- Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
- Собирается каркас-основа.
2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.
3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части
4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса
5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.
6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.
Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.
Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.
7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»
8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.
9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.
10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.
Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели
1) Юридическая форма предприятия
Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.
Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:
- 36.14 — Производство прочей мебели,
- 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
- 52.44.1 Розничная торговля мебелью.
2) Сертификация и ГОСТ
Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:
- 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
- 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
- 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
- 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
- 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.
3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели
Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:
- Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
- Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
- Станок токарный – 8500 руб;
- Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
- Круглопильный станок – 19 900 руб;
- Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
- Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
- Сушильное оборудование – 11 000 руб;
- Пневматические ваймы – 4 500 руб;
- Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
- Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
- Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
- Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
- Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
- Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.
Итого: 199 600 руб.
Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:
- Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования — «конструктор мебели»);
- Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
- Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).
Итого – 88 000 руб.
Всего основные средства: 287 600 руб.
4) Помещение для производственного цеха
Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м 2 по цене 180 руб/м 2 . Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели: трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.
Помещение будет разделено таким образом:
- склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м 2 ;
- столярный цех – 80 м 2 ;
- швейный и обивочный цех – 70 м 2 ;
- сборный и упаковочный цех – 50 м 2 ;
- склад готовой продукции – 100 м 2 ;
- офис – 30 м 2 ;
- выставочный зал – 70 м 2
Итого: цена аренды в месяц: 450 м 2 * 180 руб = 81 000 руб.
5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели
- директор – 30 000 руб;
- бухгалтер – 15 000 руб;
- дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
- менеджер по продаже – 15 000 руб;
- мастер производства – 20 000 руб;
- 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
- швея-закройщица – 10 000 руб;
- рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
- 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.
Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.
6) Производственный план
На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).
Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.
7) Расчет расхода материалов и сырья
Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):
- фанера – 1 м 2 *59 руб = 59 руб;
- доска обрезная – 0,08 м 3 * 600 руб = 48 руб;
- ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
- гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
- болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
- шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
- гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
- нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
- клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
- картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
- полиэтилен – 13 м 2 * 9 = 117 руб;
- поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
- ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
- фурнитура — 30 руб;
- подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
- ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.
Итого: 2987,50 руб
8) Расчет прочих материальных затрат:
- затраты на рекламу – 30 000 руб;
- оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
- электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
- производственный сток – 61,9 м 3 * 20 руб = 1238 руб;
- отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
- оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
- телефон и интернет – 3100 руб;
- налоги на зарплату – 62 250 руб;
- амортизация – 14 380 руб.
Итого: 114 075,77 руб/месяц.
9) Себестоимость и цена продажи
Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции
Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.
Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб
10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели
Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;
Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб
Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.
Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб
Рентабельность производства – 25%
Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.
Источник