Что надо для производства рулонных штор

Бизнес — идея: производство рулонных штор

Вложения: от 600 000 рублей

Окупаемость: от 4 месяцев

Решившись на построение бизнеса, важно найти нишу для деятельности. Ведь услуга или товар, которые будут распространяться, должны быть, в первую очередь, востребованы. На сегодняшний день неплохую прибыль может принести бизнес по производству рулонных штор. Давайте разберем его подробно в этой статье.

Концепция бизнеса

Рулонные шторы пользуются спросом, поэтому данный бизнес окупит себя быстро.

Реализовать товар можно:

• среди собственников квартир и домов;
• в офисные помещения;
• в государственные заведения.

Популярностью рулонные шторы пользуются из-за удобства и практичности в эксплуатации, а также способности сочетаться с любым интерьером. Перед тем, как запустить производство, нужно изучить состояние рынка в том городе или регионе, в котором планируется предпринимательская деятельность. Ведь если на этом поприще есть конкуренты, то нужно задуматься о своей конкурентоспособности.

Что потребуется для реализации?

Чтобы реализовать данный вид деятельности быстро и в короткие сроки необходимо подготовить помещение, обустроить его, купить оборудование и материал. Для помещения потребуется мебель, канцелярия и бытовая техника. Для производства нужно закупить машинку для проклеивания скотча, стол для нарезки ламелей, механизм для обработки края ткани.

Чтобы создать широкий ассортимент продукции вам потребуется различного рода ткань, скотч и комплектующие (заглушка нижней балки, крепления к потолочной поверхности, самоблокирующийся механизм, пластиковая цепочка, алюминиевые валы, соединительная, нижние балки). Все это лучше приобретать у одного производителя.

Пошаговая инструкция запуска

Производство рулонных штор можно запустить, воплотив в жизнь следующие условия:

1. Необходимо юридически зарегистрировать коммерческое дело. Проект можно оформить как общество с ограниченной ответственностью или как юридическое лицо в налоговой службе.
2. Многие предприниматели начинают производство у себя дома или в подсобном помещении. Но для удобства и практичности лучше все же взять помещение площадью 30-50 кв. м в аренду и снабдить его необходимым оборудованием. Из последнего понадобятся специальный стол со всеми комплектующими, машинка для приклеивания скотча, станок для обработки краев.
3. Также нужно приобрести расходный материал, желательно в широком ассортименте: ткани, скотч, крепления.
4. Чтобы производство стало прибыльным быстро, необходима слаженная команда работников. Нужно собрать коллектив из монтажника, замерщика, работника цеха, менеджера по работе с клиентами и бухгалтера. Последние две должности рекомендуется осуществлять самостоятельно на первом этапе.
5. Для успешной реализации продукции нужна хорошая реклама, которая потребует определенных затрат.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Организация дела по изготовлению рулонных штор с нуля требует больших затрат.

• 15 000 рублей – аренда помещения;
• 300 000 – оборудование и расходные материалы;
• 150 000 – создание и регистрация товарного бренда, реклама;
• 75 000 – зарплата 3 работникам;
• 3 000 – оплата коммунальных услуг;
• 10 000 – непредвиденные расходы;
• 4 000 – регистрация ИП (для открытия ООО понадобится сумма в 20 000 рублей).

В результате на запуск бизнеса потребуется примерно 550 – 600 тысяч рублей. Все зависит от того, в какие масштабы вы планируете укладываться.

Ежемесячные расходы

Для продвижения своего проекта ежемесячно придется тратить:

• 15 000 рублей – аренда помещения;
• 5 000 – реклама;
• 75 000 – зарплата 3 работникам;
• 3 000 – оплата коммунальных услуг;
• 30 000 – налоги;
• 10 000 – непредвиденные расходы.

В итоге ежемесячные затраты составят примерно 120-130 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Крупные производители жалюзи имеют ежемесячную прибыль в 4-5 миллионов рублей. Фирмы среднего уровня достигают прибыли в 1,5-2 миллиона ежемесячно. Небольшой цех в первые месяцы после открытия выходит на прибыль в 100 тысяч рублей. Это условие достигается при 100% наценке на себестоимость расходных материалов и других ежемесячных затрат.

Сроки окупаемости

Необходимо учитывать, что первые месяцы прибыли не будет. Для начала потребуется работать на свое имя, раскручивать бренд. При условии дохода в 100-120 тысяч окупить все вложения и работать на чистую прибыль можно через 4-5 месяцев после открытия предприятия.

Риски и минусы бизнеса

Необходимо учесть и трудности, с которыми придется столкнуться во время ведения производственного дела. Рулонные шторы – это сезонный товар, который пользуется широким спросом в весенне-летний период, когда приходит пора ремонтных работ. Существенно усложнит работу наличие конкурентов в лице подпольных цехов. Они не платят за аренду, налоги, в результате чего занижают цены на товар.

Заключение

Бизнес по производству рулонных штор, как и любое другое коммерческое дело, требует значительных вложений, упорного труда и настойчивости. Лишь при соблюдении этих условий все затраты себя оправдают, а бизнес начнет работать во всю силу.

Источник

Оборудование для производства рулонных штор: описание, комплектующие

Рулонные шторы находят применение в оформлении официальных помещений, офисов и жилых помещений. В производстве используется оборудование от известных производителей PROMA, DRACO, REXEL и некоторых других. Модели имеют отличия. В каждом конкретном случае оборудование подбирается индивидуально. Лучше покупать все необходимое в комплексе у одной фирмы-производителя.

Производство рулонных штор — отличная возможность начала прибыльного бизнеса

Многие предприниматели начинают производство рулонных штор с минимальным набором инструментов. Достаточно запастись комплектующими и тканью. Постепенно появятся заказчики, и можно будет расширить производство.

Покупка оборудования может стать прекрасным стартом для высокодоходного бизнеса с возможностью полной отстройки процесса производства с начальных этапов до получения полностью готовой к реализации продукции.

Оснащение для производства рулонных штор

Оборудование для производства рулонных штор предполагает наличие:

1. Столов нарезки ламеллей рулонных штор (например, RBH-01, SV-P1) с прижимной планкой и ручной нарезкой материала вдоль направляющей. Они могут быть оборудованы подсветкой для легкого выявления дефектов текстиля.

3. Передвижная каретка выравнивает ткань при настиле.

4. Линейки отрезные автоматические и ручные. Могут быть с пультом управления и счетчиком ходов.

5.Текстиль отрезают электрическим дисковым ножом, который входит в комплект линейки. Некоторые столы оборудованы ультразвуковым ножом.

6. Прижим ткани регулируется пневматической прижимной планкой.

7. Автоматический или ручной отрезной пресс для разрезания нижних планок. Они позволяют моментально подготовить данную деталь конструкции.

Ручные прессы отрезают ткань шириной 89-127 мм. Загибают нижний и верхний край и производят просечки отверстий в ламели для закрепления ее на ламеледержателе.

8. Передний край выравнивается передвижной кареткой.

9. Специальная машинка проклеивания скотча позволяет значительно увеличить производительность и сократить расход скотча. Количество отходов резко сокращается. Конец направляющей вставляется в машинку, ручка прокручивается и скотч идеально наклеен.

Система защиты стола предотвратит включение ножа, если на рабочем столе присутствуют посторонние предметы.

Оборудование для производства рулонных штор работает по определенному стандарту.
Приводим обычные технические условия для нормальной работы на примере автоматического стола для рулонных штор МГн SV-P1:

• 170 мм максимально допустимый диаметр рулона;
• 40 кг максимальная масса рулона;
• 8 л/мин расход воздуха;
• рабочее напряжение 230 В / 50-60 Гц.

Стол поставляется с рамой, автоматическим дисковым ножом, двухсторонним пневматическим прижимом, приспособлениями равномерного разматывания ткани, линейкой с подвижной кареткой.

В качестве опции возможна установка ультразвукового ножа с регулировкой скорости реза. Предусмотрена зона подсветки.

Управление прижимом и ножом с пульта управления.

Комплектующие

Качественные рулонные шторы невозможно изготовить без комплектующих деталей.

В обычный комплект рулонных штор DN SK-40 входят:

• алюминиевый вал, диаметр 40 мм;
• алюминиевая нижняя балка (ночь-день);
• трубка к нижней балке;
• самоблокирующий механизм;
• кронштейн для крепления к стене или клипсы для крепления к потолку;
• крышки короба;
• соединительная цепочка с держателем;
• ткань шторы;
• стопор;
• цепочка пластиковая;
• заглушка нижней балки.

Комплектующие для производства рулонных штор лучше всего подбирать у проверенных производителей для каждой модификации индивидуально.

Ткани для рулонных штор

Рулонные шторы изготавливают из натуральных и синтетических тканей с разным уровнем прозрачности и плотности.

Есть возможность подобрать шторы, приглушающие уличный свет.

Ткани для производства рулонных штор условно подразделяются на три вида:

• однотонные цельные;
• разноцветные и пестрые;
• жаккардовые ткани с четким переплетением нитей.

После обработки специальными составами ткани для рулонных штор получают устойчивость к влаге, пыли, выгоранию.
Некоторые ткани для рулонных штор способны отражать свет.
Материалом часто служит полиэстер или смесь 10% хлопка и 90% полиэстера.
Шторы производятся и из чистой целлюлозы, но прочность ее недостаточна.

Источник

Как организовать прибыльный бизнес по производству жалюзи

Производство жалюзи как отдельный вид бизнеса возникло в России еще в 1992-1993 годах. И сегодня этот вид бизнеса является одним из самых прибыльных. Так как жалюзи прекрасно дополняют современный интерьер, предотвращают проникновение света в комнату, снижают уровень шума и отличаются практичностью. Таким образом, спрос на эту продукцию постоянно растет и рентабельность по производству жалюзи достигает 30-50 %.

Технология производства жалюзи

Технология изготовления жалюзи зависит от их вида. Начинающие предприниматели должны знать, что производство вертикальных жалюзи менее трудоемкое, чем горизонтальных, и оно требует меньших капиталовложений. Схема производства горизонтальных жалюзи отображается на Фото 2.

Этапы производственного процесса:

1. Подготовка к работе – карнизы транспортируются со склада и сортируются.
2. Пробивка отверстий. В зависимости от размеров изделия и расположения центра управления делаются технологические отверстия под установку фурнитуры.
3. Пробивка отверстий под фиксатор веревки и поворотный механизм.
4. Сборка карниза*.
5. Изготовление ламелей из алюминиевой ленты.
6. Сборка жалюзи на полуавтоматическом или ручном станке.
7. Контроль качества изделий.
8. Упаковка продукции и комплектация дополнительной фурнитурой.

* — сборка карниза происходит в следующем порядке:

1. установка суппортов с роликами. Ролик должен быть на стороне фиксатора веревки;
2. в крайнее окно монтируется адаптер для механизма V 13-29 и устройство V 13-28;
3. установка фиксатора веревки;
4. подготавливается поворотная ось. Ее длина должна быть меньше габаритного размера карниза;
5. ось вставляется в механизм, и надеваются вставки в суппорт.

Для производства горизонтальных жалюзи необходимы такие станки:

1. Станок для изготовления жалюзи. Он предназначен для порезки ленты на 16 и 25 мм, пробивки и профилирования. Такое оборудование может оснащаться 3-5 пробивными штампами.

2. Пресс штамп для резки карниза. Этот станок может осуществлять работу с карнизами различных марок. Он производит резку карниза, пробивку отверстий под корзинку и зажим шнура.

3. Пресс для механизма поворота и удержания. Он делает пробивку отверстий в карнизе, устанавливает специальный механизм для удержания и поворота жалюзи.

Пресс для зажима первой ламели. Это оборудование осуществляет пробивку ленты таким образом, что позволяет делать крепление для фиксации первой ламели. Пресс применяется во время сборки жалюзи.

Если вместо алюминиевой ленты для изготовления ламелей использовать материал, то получатся жалюзи плиссе. Такие солнцезащитные конструкции не ограничены по цветовой палитре. Плиссе состоят из элементов крепежа, профиля, направляющих нитей и элементов управления.

Производство вертикальных жалюзи

Сегодня на российском рынке преимущественно представлено ручное оборудование для производства вертикальных жалюзи:

• Пресс для отрезки ткани или алюминиевой ленты. Фото 6;
• Пробойник для пластика нижний;
• Пробойник для пластика верхний;
• Пресс для пластика.Европейский лидер по производству станков — завод Magnum Metal, находящийся в Польше. На этом заводе изготавливаются станки для производства вертикальных жалюзи (VB1).

Эти станки имеют ряд преимуществ:

• Они делают круглые отверстия в ламелях. Это позволяет устанавливать ламеледержатели самой разнообразной формы.
• При производстве наклонного изделия нужно ввести размеры только первой и последней ламели и их общее количество в изделии, а расчет длины всех остальных ламелей станок осуществляет автоматически;
• Программное обеспечение включает до 10 вариаций нарезки различных размеров;
• Станок производит подгибы для нижнего и верхнего сгиба ламелей;
• Укладка готовых ламелей происходит автоматически;
• Простота и удобство управления.

Комплектующие для производства вертикальных жалюзи – ножи (штампы) и профилирующие ролики. На современном рынке можно найти комплектующие для станков Magnum, Кокер, Hollis.

Производство рулонных жалюзи

Конструкция рулонных жалюзи проста. Она включает вал для намотки, рулон ткани, механизм управления и 2 кронштейна крепления. Функционируют рулонные жалюзи путем наматывания ткани вниз или вверх при помощи пружинного, цепочного или электрического механизма, что может устанавливаться как слева, так и справа, на выбор заказчика.

Оборудование для производства рулонных жалюзи:

1. Раскройный стол для производства тканевых роллет.

2. Механизм для наклеивания скотча на трубу.

3. Механизм для наклеивания тесьмы на край ткани.

4. Механизм для наклеивания двухстороннего скотча на направляющие.

5. Механизм для мгновенного сматывания ткани.

6. Контрольные стенды.

Особенности изготовления деревянных жалюзи

Производство деревянных жалюзи имеет две особенности, которые связаны с материалом ламелей. Во-первых, для деревянных жалюзи необходим более широкий карниз. Во-вторых, это нестандартная подготовка ламелей жалюзи. Нарезка деревянных ламелей для жалюзи осуществляется с помощью специальной пилы. Далее заготовки собираются в связку и только потом нарезаются на отдельные ламели требуемого размера. Затем делается пробивка ламелей под ниточку и корзину. Эта операция не может происходить на стандартном оборудовании, так как толщина деревянных ламелей может достигать 50 мм. В завершение деревянные жалюзи собираются по той же технологии, что и горизонтальные.

Для производства деревянных жалюзи необходимо такое оборудование:

• Ручные и полуавтоматические станки для изготовления деревянных жалюзи;
• Прессы для карнизов.

Особенности регистрации предприятия по производству жалюзи

Для открытия завода по производству жалюзи можно выбрать ООО как форму собственности. Но, при отсутствии больших инвестиций можно зарегистрироваться как ИП. Во время регистрации нужно указать следующий оквэд основного вида деятельности: 25.23 «Производство жалюзи и роллет».

Сертификат соответствия

Для того чтобы повысить объем продаж жалюзи Isolite необходимо получить сертификат соответствия.

Бизнес-план производства жалюзи

Планируется открытие предприятия по производству жалюзи Isolite, которые устанавливаются на ПВХ-окна, деревянные и «Евроокна». Их отличие от обычных жалюзи состоит в том, что они устанавливаются на каждый световой проем в отдельности и максимально близко к поверхности стекла. Подъем жалюзи или поворот ламелей осуществляется управляющей цепочкой. Все компоненты жалюзи Isolite на пластиковые окна должны изготавливаться из пластика или алюминия.

Производственное помещение

Завод по производству жалюзи должен иметь производственное помещение площадью 20-30 кв. м. Потребность в складских помещениях может возникнуть в том случае, если нужно будет хранить материала более 2000 кв. м. Для расположения готовой продукции необходимо закупить стеллажи и оборудовать столы нижними полками.

Персонал

В этом производстве нужно небольшое количество рабочих. Если объем изготавливаемой продукции в сутки должен составлять около 18 жалюзи, то для их производства необходимо 10 рабочих (8 сборщиков, 1 менеджер и бухгалтер).

Оборудование для производства горизонтальных жалюзи

В этом бизнес-плане мы укажем только самые дешевые ручные станки для изготовления жалюзи Isolite на окна. Эти оборудование хорошо устанавливать на начальном этапе развития предпринимательской деятельности, когда отсутствуют денежные средства на большие инвестиции.

Капитальные затраты:

1. Цена ручного оборудования:

• молоток рихтовочный – 1200 рублей;
• плоскогубцы – 600 рублей;
• ножницы – 500 рублей;
• пинцет – 700 рублей;

2. Стоимость электроинструмента:

• маятниковая пила – 3500 рублей;
• пресс для верхнего карниза Isolite (U 005) – 25 тыс. рублей;
• пресс для нижней планки (U 006) – 30 тыс. рублей;
• пресс для лески Isolite – 27 тыс. рублей.

3. Цена станка для производства жалюзи (М 600/4Р) – 520 тыс. рублей;

4. Расходы на доставку и установку оборудования – 40 тыс. рублей.

Итого: 648 500 рублей.

Постоянные ежемесячные расходы предприятия:

1. Аренда производственного помещения – 8000 рублей;

2. Реклама (еженедельный модуль в местной газете объявлений) – 5000 рублей;

3. Зарплата 10 рабочих – 250 000 рублей;

4. Налоги на зарплату – 38 000 рублей;

5. Затраты на оплату электроэнергии – 1000 рублей;

6. Накладные расходы – 6000 рублей;

7. Амортизация оборудования – 2000 рублей;

8. Налог на прибыль – (1800000 – 1339830 – 310000)*15 % = 22 525,5 рублей.

Итого расходов: 332 525,5 рублей.

Планируемый объем производства – 1500 кв. м или 375 жалюзи в месяц.

Ежемесячный доход от производства жалюзи: 375 жалюзи*4800 рублей = 1800000 рублей.

Расчет стоимости материалов для изготовления 1 кв. м жалюзи Isolite:

• Вес для веревки – 36,7 рублей;
• Веревка – 2,7 рублей;
• Клипс – 18,72 рублей;
• Колечко – 50 рублей;
• Бегунок – 100 рублей;
• Управляющая цепь – 130 рублей;
• Нижняя цепь – 110 рублей;
• Соединитель управляющей цепи – 2 рубля;
• Держатель ламелей – 3,4 рублей;
• Поворотный стержень – 8 рублей;
• Стопор – 75 рублей;
• Нижний грузик – 2,7 рублей.
• Кронштейн для стены – 30 рублей;
• Скоба – 30 рублей;
• Алюминиевый карниз – 120 рублей;
• Фиксатор веревки – 50 рублей;
• Боковой механизм – 100 рублей.

Итого: 869, 22 рублей.

Затраты на алюминиевую ленту для изготовления жалюзи (4 кв. м) – 96 рублей

Общие затраты на одну жалюзи (4 кв.м) – 3572, 88 рублей

Затраты на месячный объем производства – 96 рублей*375 жалюзи=36000 рублей

Себестоимость 869,22*1500+36000=1339830 рублей

Расчет срока окупаемости

Итого чистая прибыль на предприятии будет составлять: 1800000– 1339830 — 332 525,5=127644,5 рублей в месяц.

При этом ежемесячном доходе срок окупаемости составит от 5 до 6 месяцев.

Источник